Плата - управление
Cтраница 4
Модули контроля и управления в составе комплектных электроприводов представлены базовыми платами управления электроприводов с встроенным программным обеспечением, позволяющим конфигурировать различные структуры управления электромагнитными и механическими переменными в зависимости от прикладных задач, решаемых комплектным электроприводом. Платы управления электроприводов содержат определенный набор дискретных и аналоговых входов / выходов, интерфейсов для связи с другими приводами, датчиками и системами автоматизации верхнего уровня. Базовые функции плат управления могут быть расширены за счет установки дополнительных прикладных карт связи и управления, а также использования внешних программируемых контроллеров. Функциональность базового программного обеспечения и производительность микропроцессорной системы управления электропривода зависят от сферы его применения, которая определяется фирмой-производителем при выпуске определенной серии преобразователей. Например, преобразователи частоты Simovert VC используются при требовании высоких точности и динамики регулирования. [46]
 |
Магнитофон-приставка Электроника ТА1 - 003 стерео. [47] |
Лентопротяжный механизм магнитофона-приставки выполнен по трехмоторной кинематической схеме с прямым приводом ведущего вала, подающего и приемного узлов от асинхронных электродвигателей с внешним ротором и мягкой характеристикой. Изменение частоты вращения ведущего электродвигателя вызывает изменение частоты сигнала та-ходатчика. Сигнал таходатчика поступает на плату управления скоростью, что приводит к изменению питающего напряжения обмоток электродвигателя. Изменение натяжения магнитной ленты вызывает изменение положения обводных роликов натяжения, которые через устройство стабилизации натяжения изменяют напряжения питания на обмотках электродвигателей боковых узлов. [48]
Корпус механизма подачи ( рис. 5.86) состоит из нижней и верхней частей. В нижней части расположены привод с регулировочным прижимом, газовый тракт с газовым клапаном, шлангом, ниппелями и разъемом для подключения сварочного кабеля. В верхней части корпуса размещены плата управления, разъемы для подключения цепей управления и органы управления сварочным циклом. [49]
В качестве устройства управления шаговыми двигателями установки выбрана плата фирмы Advantech PCL-839, для управления которой была использована программа, с разработанным интерфейсом-оболочкой, представленном на рис. 6.19. Управление осуществляется следующим образом. Сначала выбирается канал ( т.е. выбирается необходимый шаговый двигатель), затем задается количество шагов для первого режима работы или угол поворота при втором режиме работы ( необходимые параметры о размере угла поворота на один шаг вводятся в окне программы), также задаются направление и скорость поворота двигателя. После ввода необходимых параметров программа передает на плату управления сигнал, воздействующий на соответствующий двигатель. [50]
В качестве устройства управления шаговыми двигателями установки выбрана плата фирмы Advantech PCL-839, для управления которой была использована программа, с разработанным интерфейсом-оболочкой, представленном на рис. 6.19. Управление осуществляется следующим образом. Сначала выбирается канал ( т.е. выбирается необходимый шаговый двигатель), затем задается количество шагов для первого режима работы или угол поворота при втором режиме работы ( необходимые параметры о размере угла поворота на один щаг вводятся в окне программы), также задаются направление и, скорость поворота двигателя. После ввода необходимых параметров программа передает на плату управления сигнал, воздействующий на соответствующий двигатель. [51]
В процессе работы кондиционера микропроцессор контролирует режим его работы, а также состояние внешнего и внутреннего блоков. Каждому режиму и возможной неисправности соответствует своя комбинация работы светодиодов на лицевой панели внутреннего блока, по которой можно определить состояние кондиционера. Более подробная информация может быть получена при подключении компьютера к выходному порту на плате управления. [52]
Комплекс состоит: из блока питания, предназначенного для редуцирования давления природного газа с 0 7 - 10 0 до 0 14 0 014 МПа; щита с пневмоавтоматикой для формирования дискретных выходных сигналов управления запорным клапаном; клапана для перекрытия потока газа, поступающего из скважины; отстойников для улавливания капельной жидкости из потока газа, поступающего на вход блока питания и к реле разности давления. Питание комплекса осуществляется газом из затрубного пространства скважины, который далее через отстойник и блок питания БПП-1 подводится к щиту. Щит представляет собой комплектное устройство, включающее два датчика - реле разности давлений и плату управления. [53]
ПАВ могут быть использованы также в качестве ингибиторов коррозии. Состоит он из блока питания БПП-1, щита с пневмоавтоматикой для формирования дискретных сигналов управления запорным клапаном типа КЗГ-2, емкости для хранения растворов ПАВ и отстойников. Щит представляет собой комплексное устройство, включающее один датчик-реле разности давлений ( РРД-1) и плату управления с пневматическим реле времени. [54]
Сигнал, разрешающий счет, поступает на счетчик с платы синхронизации. Этот разрешающий сигнал синхронизирован с моментами перехода через нуль линейных коммутирующих напряжений, так что списывание кода, записанного ранее в счетчик, начинается от момента естественной коммутации вентилей. Импульс, образующийся в момент обнуления счетчика, соответствует заданному углу управления и подается в плату управления, где происходит формирование управляющих импульсов и распределение их последовательности по соответствующим вентилям. Таким образом, счетчики по существу определяют время задержки от момента, соответствующего пересечению основных гармонических составляющих фазных напряжений, до момента открытия вентиля. Поэтому фильтр в устройстве синхронизации выполняется на базе новых принципов и обеспечивает высокую точность выявления основных гармонических составляющих напряжений. [55]
Страницы: 1 2 3 4