Cтраница 2
Расход за 1 ч ремонта линии можно определить как сумму: Лрем 3н4 - Звс Зр Зц 3к 3ц где Зн - затраты на заработную плату наладчиков, приходящиеся на 1 ч восстановления. [16]
Рост производительности общественного труда в линиях с гибкой связью при многостаночном обслуживании наладчиков и различном уровне надежности оборудования. [17] |
Принимаем, что в случае обслуживания одного станка заработная плата наладчика составит около 100 руб. в месяц, что при двухсменной работе с учетом дополнительной заработной платы и начислений на заработную плату составит годовой фонд заработной платы в размере около 2740 руб. Величину К - относительную цену станка получим делением его цены на годовой фонд заработной платы наладчика при условии обслуживания им одного станка. [18]
Я - накладные расходы к основной заработной плате ( без расходов на эксплуатацию инструмента и оснастки), %; для мелкосерийного производства Я 1504 - 200 %; для крупносерийного и массового производства Я 350 - 450 %, для автоматизированного производства Я 500 % и более; Зст - минутная заработная плата станочника, коп; Знал - минутная заработная плата наладчика, коп; tm - штучное время обработки одной детали за одну операцию; р - число станков, одновременно обслуживаемых одним станочником; 5СТ - минутные затраты на эксплуатацию станка с учетом ремонта и амортизации, коп; 5СТ 2 3 - 10 - 7 1 4 А, где А - первоначальная цена оборудования, коп; tn - 3 - подготовительно-заключительное время, мин; Д - число деталей в партии, шт. [19]
К числу производственных рабочих относят наладчиков оборудования, которые при бухгалтерском методе калькулирования часто учитываются в составе цеховых расходов. Размер заработной платы наладчиков ( с учетом количества обслуживающих станков) определяют по той же формуле, что и заработной платы станочников. [20]
К числу производственных рабочих относятся также наладчики оборудования. Размер заработной платы наладчиков определяется как и заработная плата станочников с учетом числа обслуживаемых станков и времени, затрачиваемого на наладку. [21]
С одной стороны, партии, равные и кратные месячной программе, создают предпосылки для равномерной работы по стандартным графикам и способствуют поддержанию заделов на планируемом уровне. Увеличение размера партии приводит к сокращению затрат на переналадку оборудования в виде заработной платы наладчиков, сокращению потерь времени производственного оборудования из-за простоев под наладкой и увеличению производительности труда рабочих-операторов. [22]
Себестоимость обработки деталей рассчитывают за год эксплуатации станка. Она включает следующие затраты: заработную плату станочника ( оператора); заработную плату наладчика станка; заработную плату настройщика инструмента вне станка; на сборку ( разборку) универсальной сборной оснастки; амортизационные отчисления на полное восстановление оборудования; на амортизацию и содержание здания, занимаемого оборудованием; на износ и содержание управляющих программ; на износ и содержание специальных приспособлений; на ремонт ( включая капитальный) и техническое обслуживание оборудо - вания ( кроме устройств ЧПУ); на техническое обслуживание и ремонт устройств ЧПУ; на электроэнергию, на инструментальную оснастку. [23]
Как показывает опыт эксплуатации тех линий, где накопители встроены с самого начала, их отключают всегда, когда без них можно обойтись. В результате работоспособные накопители постепенно разрушаются и приходят в негодность. Отсутствие накопителей в первый период эксплуатации сокращает эксплуатационные затраты и снижает себестоимость обработки, что особенно важно в условиях неполной загрузки линии, когда амортизационные отчисления и расходы на заработную плату наладчиков распределяются на малый выпуск продукции. Анализ показывает, что принцип переменной структуры применим не только к накопителям. [24]