Заделка - раковина
Cтраница 2
Известен компаунд пластисталь, применяемый для заделок раковин, неровностей, швов и различных дефектов в стальном литье. [16]
 |
Направляющие полозья ( а и толкатель ( б для укладки фасонной решетчатой насадки в узкие регенераторы. [17] |
Уплотнение трещин и раскрытых швов, а также заделку раковин и других дефектов в стенах регенератора и подовых каналах производят с помощью торкрет-аппарата или лопатки раствором ШТМ-1 или ШТМ-2. Перед уплотнением дефектные места расчищают крючками и продувают сжатым воздухом. [18]
Приготовление замазки на эпоксидном компаунде К-54 / 6 и заделка раковин производятся следующим образом. [19]
Приготовленные замазки на эпоксидном компаунде К-54 / 6 и заделка раковин производится следующим образом. В эпоксидный компаунд К-54 / 6 добавляется от-вердитель полиэтиленполиамин в количестве 13 - 15 г на 100 г компаунда. Приготовленная смесь тщательно перемешивается в течение 10 - 12 мин, после чего в нее добавляется наполнитель. В качестве наполнителя применяется карборундовый порошок или кварцевый песок наиболее мелких фракций. Количество наполнителя составляет около 250 г на 100 г компаунда. Смесь с заполнителем тщательно перемешивается до получения однородной смеси кашеобразного состояния. [20]
Приготовление замазки на эпоксидном компаунде К-54 / 6 и заделку раковин производят следующим образом. В компаунд добавляют отвердитель полиэтиленполиамин в количестве 13 - 15 г на 100 г компаунда. Приготовленную смесь тщательно перемешивают в течение 10 - 12 мин, после чего в нее добавляют наполнитель ( карборундовый порошок или кварцевый песок наиболее мелких фракций) в количестве около 250 г на 100 г компаунда. Смесь с наполнителем тщательно перемешивают до получения однородной смеси кашеобразного состояния. [21]
Приготовление замазки на эпоксидном компаунде К-54 / 6 ц заделку раковин производят следующим образом. В эпоксидный ком-лаунд К-54 / 6 добавляют отвердитель полиэтиленполиамин в количестве 13 - 15 г на 100 г компаунда. Приготовленную смесь тщательно перемешивают в течение 10 - 12 мин, после чего в нее добавляют наполнитель, в качестве которого применяют карборундовый порошок или кварцевый песок наиболее мелких фракций. Количество наполнителя составляет около 250 г на 100 г компаунда. Смесь с наполнителем тщательно перемешивают до получения однородной кашеобразной смеси. Заливку производят в течение не более 1 ч после приготовления замазки, так как она при дальнейшем хранении затвердевает. [22]
Способы ликвидации пористости в покрытиях распыленным металлом, когда они предназначены для заделки раковин в деталях гидравлических и пневматических машин, следует заимствовать из технологии литейного дела. [23]
Пластмасса АСТ-1 рекомендуется заводом-изготовителем для изготовления литейных моделей, а также для заделки раковин в отливках чугуна, алюминия и других металлов. [24]
Производят очистку бетонных, железобетонных, каменных, кирпичных сооружений от грязи, пыли; заделку раковин; осушку влажных мест, которая не требуется только при окраске битумными эмульсиями и пастами. Если естественная сушка слишком сложна или требует много времени, то возможна местная подсушка вертикальных поверхностей горячим воздухом от электродувок, электроотражателями, паяльными лампами или факелами через стальной лист во избежание оседания копоти; при горизонтальных поверхностях подсушивают основание, насыпая горячий песок слоем до 10 см. При окрасочной изоляции существенна и заделка мелких раковин ( ямок), так как в этих местах легко могут образоваться воздушные включения, затянутые окрасочной пленкой. [25]
После снятия опалубки поверхность кислотобетонных сооружений обычно подвергается дополнительной обработке: затирке, штукатурке, заделке раковин и окраске. [26]
Для отделки поверхностей затвердевших изделий, в первую очередь стеновых панелей и панелей перекрытий ( в основном заделка раковин путем набрызга цементно-песчаной смеси и последующая шлифовка вращающимися кругами), пользуются специальными машинами. При изготовлении стеновых панелей, офактуренных керамической плиткой, трудомкой операцией является удаление бумаги, на которую эта плитка была предварительно наклеена. Для механизации этого процесса применяются различные установки, главным образом с вращающимися дисками. В состав такой установки входит также устройство для распыления воды или раствора для размягчения бумаги. [27]
Компаунды из эпоксидных и других смол используют для заливки трансформаторных катушек, различных электродеталей, электросхем, для заделки раковин в литье и для склеивания металлических деталей. [28]
В зависимости от характера дефектов опор производят следующие виды ремонта: покрытие поверхности опор полимерцементны-ми красками или растворами; заделку раковин и сколов поли-мерцементными растворами; усиление железобетонных опор бандажами. Для подъема на железобетонные опоры могут быть использованы телескопические вышки, гидроподъемники, специальные лазы и лестницы. [29]
При нанесении металлического слоя расстояние от металлиза-тора до поверхности детали должно быть 75 - 100 мм, а при заделке раковин и трещин - 50 - 70 мм. Струя должна направляться перпендикулярно к металлизируемой поверхности. [30]
Страницы: 1 2 3 4