Cтраница 1
Нож для снятия фасок с пластин коллектора. [1] |
Заделка дефекта и весьма ответственная повторная сборка и стабилизация коллектора могут быть доверены только высококвалифицированным рабочим. [2]
Заделка дефекта в беюнном полу: 1 - плита бетонная: 2 - заделка. [3]
Заделка дефектов замазкой ( мастикой) допускается для мелких поверхностных раковин на отливках неответственного назначения. [4]
Заделка дефектов на головках камер коксования в первые 5 - 7 лет службы печей после пуска производится только методом ручной подмазки, так как торкретирование сравнительно небольших дефектов, которые появляются за этот период, приводит к увлажнению неповрежденнных мест кладки, а следовательно, к их ускоренному износу. Ремонт ручным способом больших по размерам дефектов кладки - раковин, трещин и др. сравнительно с торкретированием менее эффективен. [5]
Исправления дефектов путем постановки втулок и пробок. [6] |
Заделка дефектов литья на поверхности фланцев, обеспечивающих взрывонепроницаемость, может быть выполнена также пластическими материалами. [7]
Для заделки дефектов на отливках из алюминиевых сплавов применяют замазки следующего состава, мае. [8]
Для заделки дефектов металлического литья, ремонта различных машин и оборудования применяют эпоксидные клеевые композиции холодного и горячего отверждения. В производстве приборов для крепления узлов и деталей применяют клеи типа БФ или Циакрин. Токопроводящие клеи могут быть использованы вместо пайки и сварки для соединения элементов электрических цепей. [9]
При заделке дефектов чугунного литья может быть использована замазка, приготовленная на основе эпоксидного компаунда К-54 / 6 следующим образом. Смесь с наполнителем тщательно перемешивают до получения однородной смеси кашеобразного состояния, и замазка готова к употреблению. Заделку раковин производят в течение не более одного часа после приготовления замазки. Избыток замазки с заделанной поверхности легко удаляется напильником и наждачным полотном. [10]
Перед заделкой дефектов эпоксидными композициями дефектный участок отливки подогревают до 60 - 80 С. Скорость отверждения замазки зависит от температуры детали. [11]
Перед заделкой дефектов эпоксидными композициями дефектный участок отливки подогревают до 60 - 80 С. Скорость отверждения замазки зависит от температуры детали. [12]
Заварка или заделка дефектов не допускается. [13]
Заварка и заделка дефектов не допускаются. [14]
Схема зажимного ГУ. [15] |