Платформа - тележка
Cтраница 2
После загрузки платформы тележки грузом и получения команды она адресуется к соответствующему накопителю и межстеллажному проезду. В момент адресования грузовой единицы на накопитель датчик на платформе тележки или сталкивателе передает информацию в ЭВМ о завершении перегрузочной операции и освобождении тележки от груза, которая, продолжая выполнение своего рабочего цикла, возвращается к месту загрузки. В памяти ЭВМ накапливается массив заявок на работу тележек-манипуляторов с учетом приоритета их выполнения и указанием кода адреса ее движения. После проверки свободности соответствующего межстеллажного накопителя по команде ЭВМ выполняется первая половина рабочего цикла: Взять поддон с накопителя и доставить по заданному адресу. [16]
 |
Загрузка рукавов в вулканизационный котел. [17] |
Рукава укладывают на платформу тележки. Укладывать в тележку следует только рукава с одинаковым режимом вулканизации. Погрузку рукавов на платформу нужно производить осторожно, особено рукавов с малым числом прокладок и с толстыми резиновыми слоями. Рукава должны лежать на платформе параллельно друг другу. Внизу укладывают рукава больших размеров, наверху-рукава малых размеров. [18]
Груз с конвейера 6 затягивается на платформу тележки электромагнитом 4, размещенным на платформе 12, перемещающейся вдоль тележки. После установки груза на тележке подается команда на перемещение тележки до места разгрузки. Предварительно с помощью привода 3 накопителя в положение загрузки перемещается та полка /, на которую адресован груз. [20]
Щитки 6, перекрывающие пространство между платформами смежных тележек и защищающие цепи и рельсовые пути от попадания на них прссыпей груза, выполняют с наклонными боковыми гранями, с расчетом, чтобы просыпи ссыпались с них за пределами рельсовых путей и катков тележек. [21]
После загрузки в камеру стоек с противнями платформу тележки опускают и тележку выкатывают из камеры. Затем закрывают дверцы секции камеры, в которую загрузили материал, и при помощи ручки 4 открывают заслонку для подачи нагретого воздуха. Сушка материала в камерной сушилке производится нагретым воздухом, причем часть воздуха, прошедшего через сушилку, вновь подогревается и обратно возвращается в сушилку. Свежий воздух засасывается вентилятором 5, приводимым в действие электромотором б ( мощностью 1 1 кет, 950 об / мин. С-1) и затем нагнетается в каждую секцию сушилки. По выходе отработанного воздуха из секций сушилки часть его при помощи регулирующей заслонки 8 направляется наружу через воздуховод 9, часть же отработанного воздуха по циркуляционному каналу 10 засасывается вентилятором, смешивается со свежим воздухом и снова подогревается в калорифере 7, а затем подается обратно в сушилку. Пар в калорифер подводится по трубопроводу диаметром 12 5 мм. [22]
Гидроагрегат предназначен для питания цилиндра подъема и опускания платформ тележки, цилиндра перемещения тележки, цилиндра зажима барабана разматывающего устройства и цилиндра сталкивания. [23]
 |
Раздаточные порционные бачки. [24] |
Бачки имеют плоское днище, их легко устанавливать на платформу развозных тележек. [25]
 |
Подъем и кантовка корпуса конвертора мостовым электрокраном. [26] |
Независимо от конструкции тележки корпус конвертора, устанавливая на платформе тележки, помещают на специальные подкладки и надежно закрепляют, чтобы предотвратить падение его, в особенности при трога-нии с места. На тележку корпус устанавливают либо мостовым краном, либо корпус собирают непосредственно на заранее подведенной под него тележке. [27]
 |
Электровесовая тележка Т133Т5. [28] |
Предназначены для взвешивания и транспортировки различных грузов, помещаемых на платформу тележки. [29]
 |
Схемы центрирования. [30] |
Страницы: 1 2 3 4