Cтраница 2
Концевые заделки кабелей с полиэтиленовой изоляцией жил выполняются так же, как кабелей с резиновой изоляцией. Концевые заделки кабелей с полихлорвиниловой изоляцией отличаются от заделок кабелей с резиновой и полиэтиленовой изоляцией только тем, что полихлорвиниловую изоляцию не нужно защищать от старения и, следовательно, нет необходимости применять полихлорвиниловые трубки и найритовые покрытия. [16]
Эпоксидная ответвитель-иая муфта тина ОЭ для кабелей напряжением до 1 кВ. [17] |
Концевая заделка кабелей в стальных воронках ( типовое обозначение КВБ) до настоящего времени широко используется в электроустановках напряжением до 10 кВ, расположенных в сухих отапливаемых, и неотапливаемых помещениях. [18]
Концевая заделка одножильного кабеля с бумажной.| Концевая заделка одножильных кабелей в масляном плавком предохранителе. [19] |
Концевая заделка кабелей этой категории производится в соответствии с теми же правилами, что описаны выше, но больше внимания уделяют электрическим и физическим требованиям, так как в этом случае наблюдаются более сильные электрические напряженности и для данного типа кабеля требуется большая надежность. Для надежности контролируемых кабельных оболочек и сохранения высокой допустимой нагрузки, являющейся результатом снижения толщины кабельной изоляции, часто применяют кабели под давлением газа, например азота. Большой процент кабелей на указанное напряжение оконцовывается в муфтах, хотя существует несколько и безмуфтовых концевых заделок неосвинцованных кабелей, работающих при напряжении 34 500 в. [20]
Концевая заделка кабеля, выполненная для подключения к зажимам, расположенным непосредственно у места концевой заделки, показана на рис. 6.6, я. Если концевую заделку кабеля выполняют для подключения к зажимам, расположенным на некотором расстоянии от места закрепления кабеля, то для экономии поливинилхлоридных трубок и уменьшения толщины пакета заделку выполняют следующим способом ( рис. 6.7): а) жилы собирают в плотный пучок, который связывают через 150 - 200 мм временными перевязками; б) на каждую жилу надевают поливинилхлоридную трубку только на длину жилы для ответвления от пучка. Эта трубка должна заходить внутрь пучка на расстояние не менее 15 мм; в) пучок жил обматывают липкой поливинилхлоридной лентой с 50 % - ным перекрытием витков в один слой. [22]
Концевые заделки кабеля с пластмассовой изоляцией для установки вне зданий типа ПКНЭ. [23] |
Концевые заделки кабелей с поливинилхлоридной и полиэтиленовой изоляцией для наружной установки конструктивно отличаются от оконцеваний для внутренних установок. Жилы обматывают двумя слоями хлопчатобумажных лент, покрывают их эпоксидным компаундом и заключают в эпоксидные концевые муфты типа КНЭ и ПКНЭ ( рис. 12.29), заливаемые эпоксидным компаундом. [24]
Эпоксидная концевая муфта. [25] |
Концевые заделки кабелей с пластмассовой оболочкой определяются рабочим напряжением и конструкцией кабеля. Кабели на напряжение 6 кв поверх изоляции жил имеют полупроводящие и металлические экраны, а кабели на напряжение 10 кв имеют также полупроводящий экран поверх оголенной жилы. Кабели на напряжение 1 и 6 кв заключены в общий шланг, а кабели напряжением 10 кв, кроме того, имеют на каждой жиле отдельную пластмассовую оболочку. [26]
Концевые заделки кабелей с поливинилхлоридной и полиэтиленовой изоляцией для наружных установок конструктивно отличаются от оконцеваний для внутренних установок. Жилы обматывают двумя слоями хлопчатобумажных лент, покрывают их эпоксидным компаундом и заключают в эпоксидные концевые муфты типа КНЭ и ПКНЭ ( рис. 11.31), заливаемые эпоксидным компаундом. На жилах, выходящих из муфты, закрепляют на уплотняющей подмотке специальные изоляторы из эпоксидного компаунда: до 1 кВ - один изолятор, 6кВ - два и 10 кВ - три. Обмотка лентами придает жилам жесткость, а изоляторы обеспечивают необходимые мо-кроразрядные характеристики концевой заделки кабелей в условиях наружной установки. [27]
Разделка кабеля в металлической оболочке. [28] |
Концевые заделки кабелей с резиновой или пластмассовой изоляцией жил могут быть ( выполнены сухими или с применением воронок. [29]
Концевые заделки кабелей с применением эпоксидного компаунда ( рис. 14 - 17) получили широкое распространение в связи с их высокой электрической и механической прочностью, тепло - и влагостойкостью, герметичностью, малыми размерами и сравнительно низкой стоимостью. [30]