Cтраница 1
Плашка для накатки резьб. [1] |
Резьбонакатная плашка представляет цилиндр диаметром 90 мм. В центре корпуса имеется сквозное отверстие, размер которого больше наружного диаметра резьбы на трубе. С лицевой стороны корпуса по окружности расположены на равном расстоянии друг от друга четыре выступа. Через центры выступов, вдоль оси корпуса проходят шлифованные отверстия под углом к оси корпуса. [2]
Резьбонакатные плашки. а - малогабаритная типа НПН, б - для накатывания на тонкостенных. [3] |
Резьбонакатные плашки применяются для накатывания точных профилей резьб. [4]
Резьбонакатные плашки применяют для накатывания точных профилей резьб. Резьбонакатные плашки ( рис. 270, а) имеют корпус, на котором устаналивают накатные ролики с резьбой. [5]
Размеры корпуса головки. [6] |
Резьбонакатные плашки применяют и для накатывания конических резьб. [7]
Круглые плашки для конической резьбы.| Резьбонакатные плашки. [8] |
Резьбонакатными плашками ( рис. 8 и табл. 58) накатывают на металлических стержнях резьбы 2-го класса точности с помощью станков, а также вручную. Для работы вручную а корпус плашки ввертываются рукоятки. [9]
Вороток ( а и клупп ( б. [10] |
Резьбонакатными плашками ( рис. 62) накатывают на металлических стержнях резьбы 2-го класса точности с помощью станков, а также вручную. [11]
Резьбонакатная головка. [12] |
На корпусе резьбонакатных плашек и головок маркируется обозначение типа инструмента, диапазон накатываемых резьб и порядковые номера мест под ролики. [13]
При помощи резьбонакатных плашек нарезают резьбы диаметром от 4 до 33 мм и шагом от 0 7 до 2 мм точностью 2 класса. Накатку выполняют на станках, а также вручную. Резьба получается более прочной, поскольку волокна маталла в витках не перерезаются. Кроме того, благодаря давлению плашек волокна упрочняются. Так как резьба только выдавливается, поверхность получается более чистой. Накатывание резьбы производится так же, как и нарезание клуппами. [14]
При помощи резьбонакатных плашек нарезают резьбы диаметром от 4 до 33 мм и шагом от 0 7 до 2 мм 6 - 8 квалитетов. Накатку выполняют на станках, а также вручную. Резьба получается более прочной, поскольку волокна металла в витках не перерезаются. Кроме того, благодаря давлению плашек волокна упрочняются. Так как резьба только выдавливается, поверхность получается более чистой. Накатывание резьбы производится так же, как и нарезание клуппами. [15]