Cтраница 3
К инструментам типа мышеловки относят устройства с подвижными плашками, которые могут захватывать предметы различной конфигурации. Обычно эти инструменты не являются самоосвобождающимися, и это ограничивает область их применения. Однако несомненное преимущество мышеловок - их способность захватывать продолговатые предметы переменного сечения, размеры которого могут быть вообще неизвестны. Чаще всего их применяют для извлечения из скважины насосных штанг. [31]
Помещенная между плашками цилиндрическая заготовка в результате перемещения подвижной плашки 2 переходит из первоначального положения 3 в конечное 4 и при этом вследствие деформации металла приобретает резьбовую поверхность. Неподвижная плашка / имеет заборную часть, захватывающую заготовку и формирующую профиль резьбы, калибрующую часть и сбег, обеспечивающий плавный выход заготовки из плашек. Подвижная плашка обычно изготовляется без заборной части. [32]
Накатывание резьбы на деталях производится при поступательном движении накатной подвижной плашки относительно неподвижной. [33]
Накатные плашки: 1 - неподвижная плашка; 2 - подвижная плашка. [34]
Ползун движется возвратно-поступательно в направляющих станины, к нему крепится подвижная плашка. На нижней части ползуна крепится копир подающего механизма, на верхней - копир отсека-толя, на боковой накладке - копир досылателя. [35]
Чтобы исключить затягивание накатанной заготовки между плашками, при обратном ходе подвижная плашка делается длиннее неподвижной. [36]
Плашечный превентор ( рис. 126) состоит из корпуса 2, двух подвижных плашек 10 и двух гидравлических цилиндров 1 та. Каждая плашка 10 соединена со штоком 11 цилиндра 1 или 6 двойного действия. Управление работой цилиндров гидравлическое со специального пульта. Рабочая жидкость к цилиндрам подводится по трубкам 14 от специального гидравлического привода, установленного вдали от превентора. [37]
Для накатывания резьбы плоскими плашками применяются специальные станки, имеющие ползун, на котором крепится подвижная плашка. В зависимости от конструкции станка ползун с плашкой совершает возвратно-поступательное движение в вертикальной, горизонтальной или наклонной плоскости. [38]
Подвижная плашка длиннее неподвижной; это необходимо для того, чтобы избежать затягивания накатанной детали при обратном ходе подвижной плашки. [39]
Неподвижные плашки закрепляются в специальных плашкодержателях, которые устанавливаются на станине станка и могут регулироваться по отношению к подвижной плашке с целью получения необходимого диаметра резьбы и устранения ее конусности. [40]
Для обеспечения лучшего сбрасывания заготовки после накатывания, а также для устранения возможности ее затягивания во время обратного хода, подвижная плашка делается длиннее неподвижной на 15 - 25 мм. [41]
На рабочих сторонах плашек нанесены под углом подъема резьбы резьбовые нитки, которые для образования резьбы болта смещены на половину шага резьбы у подвижной плашки относительно неподвижной. В процессе работы возникают радиальная сила PR, стремящаяся раздвинуть плашки, и касательная сила РТ, преодолеваемая механизмом станка. Величины этих сил различны и зависят от шага и профиля накатываемой резьбы, а также от свойств обрабатываемого материала. [42]
Схема доставки прибора при помощи пружинного самолаза. [43] |
Принцип работы устройства следующий: при натяжении тросика 4 или кабеля связи ( в случае работы с геофизическим прибором) неподвижные плашки, упираясь в стенки скважины, вместе с корпусом будут находиться на месте, а подвижные плашки продвинутся вперед, сжимая пружину. [44]
Накатывание резьбы плашками. [45] |