Пленка - различное назначение
Cтраница 1
Пленки различного назначения, используемые в электронике, могут быть получены такими методами, как осаждение из газовой или паровой фазы, напыление в вакууме, катодное распыление, химическое и электролитическое осаждение, вжигание, а также разложение под воздействием электронного луча, излучения оптических квантовых генераторов и в плазме газового разряда. [1]
Применяются для изготовления пленок различных назначений; для покры - тий; в производстве клеев ( в композиции с другими полимерами, например феноло-формальдегидными, эпоксидными и другими смолами); для изготовления различных деталей в машиностроении, авиации, нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности. [2]
Применяются для изготовления пленок различных назначений; для покры - Tirii: в производстве клеев ( в композиции с другими полимерами, например феиоло-формальдегпдными, эпоксидными и другими смолами); для изготовления различных деталей в машиностроении, авиацшт, нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности. [3]
 |
Эффективность пластификаторов ПВХ ( для 1 мол. %. [4] |
Специфические требования к пленкам различного назначения определяют выбор того или иного пластификатора. Основными требованиями, предъявляемыми ко всем без исключения пластификаторам, являются совместимость с полимером, малая летучесть, высокая химическая стойкость. Пластификатор должен длительно сохранять свое действие как при нормальной, так и при пониженной температуре. Минимальная температура, до которой материал сохраняет свои эксплуатационные свойства, характеризует морозостойкость материала. Эффективность пластификатора оценивают по снижению температуры стеклования ( АГСТ) при введении 1 мол. [5]
При этом значительно расширился ассортимент малотоннажных пленок различного назначения. [6]
Другой важной областью применения ПБ является изготовление пленок различного назначения, в частности для упаковки цемента, химикатов, удобрений и др. Пленки из ПБ прочнее пленок из ПЭ. В ряде случаев ПБ находит применение в композициях с ПЭ высокой плотности или ПП для увеличения их стойкости к растрескиванию, ударопрочности и улучшения перерабатываемости с использованием обычных методов переработки термопластических полимерных материалов. [7]
В табл. 37 приведен примерный состав эфироцеллюлозных растворов для получения пленок различного назначения. Эти частные примеры характеризуют состав пленкообразующих растворов только в самых общих чертах, однако они дают некоторое представление о характере и примерном количестве компонентов, составляющих раствор. [8]
Весьма перспективно использование аминокислот в изготовлении искусственных волокон, кожи, пленок различного назначения. [9]
ИМС: подложек, пленочных элементов ( резисторов, конденсаторов), проводников, контактных площадок, межслойной изоляции и защитного слоя. Это данные о качественных параметрах технологии получения пленок и пленочных сложных структур, о параметрах пленок различного назначения ( резистивные, проводниковые, контактные, диэлектрические, защитные), о комбинации различных пленок, о количестве наносимых слоев в различной последовательности напыления материалов в зависимости от способа изготовления пассивной части схемы, точности изготовления пленочных элементов. [10]
Отличается химической и термостойкостью. Применяется для получения покрытий, деталей, пленок различного назначения, в том числе предназначенных для контакта с водой и пищевыми продуктами. [11]
 |
Графики коэффициента продольного изгиба винипласта при кратковременной и длительной ( пунктир нагрузке. [12] |
Этиленопласты образуются полимеризацией соответствующих газов, сопровождающих нефть и выделяемых при ее переработке. Они получаются в виде порошков или гранул светлого или кремового цвета, а при наличии примесей - темного грязно серого цвета. В строительстве этиленопласты применяются главным образом в виде пленок различного назначения и труб. Наибольшее применение в народном хозяйстве имеет полиэтилен. [13]
Вследствие ненасыщенного характера, а также наличия фенильной группы, перегружающей один из атомов этиленовой связи, стирол легко полимери-зуется по радикальному механизму. Процесс полимеризации может быть осуществлен любым из четырех известных способов, в зависимости от требований, предъявляемых к полистиролу. Для изготовления пленок различного назначения обычно используют полистирол, полученный блочным способом. Он обладает высокой степенью чистоты и повышенными электроизоляционными характеристиками. [14]
Технологические данные и требования характеризуют возможность изготовления схемы с заданными параметрами. Основными технологическими данными являются параметры структурных элементов гибридных ИМС: подложек, пленочных и навесных дискретных элементов ( резисторов, конденсаторов, транзисторов, диодов и др.), проводников, контактных площадок, межслойной изоляции и защитного слоя. Это данные о качественных параметрах технологии получения пленок и пленочных сложных структур; о параметрах пленок различного назначения ( резистивные, проводниковые, контактные, диэлектрические, защитные), о комбинации различных пленок, о количестве наносимых слоев в различной последовательности напыления материалов в зависимости от способа изготовления пассивной части схемы, точности изготовления пленочных элементов. [15]
Страницы: 1