Пленка - наносенок
Cтраница 3
Электролитические конденсаторы выполняют с оксидным диэлектриком. Оксидный диэлектрик в виде пленки наносят на одну из пластин конденсатора, в качестве которой служит тонкая алюминиевая или танталовая фольга. Другой пластиной конденсатора является электролит, в зависимости от вида которого различают жидкостные, сухие и твердые электролитические конденсаторы. Электролитические конденсаторы являются униполярными. При включении конденсатора эту обкладку присоединяют к узлу электрической цепи с большим потенциалом, а другую обкладку - к узлу с меньшим потенциалом. Нарушение полярности приводит к выходу из строя конденсатора. [31]
В основу конструкции пленочной термопары положен метод полуискусственной термопары. Электрическое сопротивление 1 0 Ом / см. Пленку наносят на деталь методом вакуумного напыления или вжигания в материал изоляционного слоя 4, в качестве которого рекомендуются высокотемпературные окислы А12Оз [36] или эмали ЭВК-14, ЭЖ-ЮОО, обладающие хорошей адгезией, малой пористостью и высокой стойкостью к тепловым ударам. [32]
 |
Мп. -. рофотогрпф.. я пленки, полученная с использованием эффекта Фарадея, показываются структуру ряби намагниченности. [33] |
В этом случае должны быть предприняты необходимые меры для получения максимального контраста. Наряду с улучшением качества измерительной аппаратуры, на пленку наносят диэлектрическое покрытие, которое, вследствие многократного отражения, усиливает эффект Керра. Для получения наибольшего усиления эффектов Керра и Фградея могут быть вычислены оптимальные показатели преломления и толщины диэлектрических пленок. [34]
Для этого на расчищенное место и прилегающую к нему размягченную пленку наносят кистью густой слой лака ХСЛ и затем готовую пленку плотно накладывают, прижимают к поверхности чистой ветошью и перекрывают слоем лака. [35]
В настоящее время в промышленности применяют два различных способа получения комбинированных материалов с помощью клеевого слоя: мокрый и сухой. Мокрый способ состоит в том, что на одну из склеиваемых пленок наносят слой клея, накладывают вторую пленку, после чего дублированный материал подвергают сушке. Так как соединение пленок производят, не ожидая высыхания клеевого слоя, то для удаления растворителей и летучих веществ один из субстратов обязательно должен быть пористым или газопроницаемым. Способ экономичен и производителен и применяется для соединения целлофана, бумаги с алюминиевой фольгой и полимерными пленками. В качестве клея используют крахмал, казеин, поливиниловый спирт, эмульсии поливинилового спирта, поливинжлхлорида, полиакрилового эфира, а также латенсы натурального и синтетического каучуяов. [36]
Для защиты от коррозии и обеспечения эффективного смазывающего действия предлагается подвергать поверхность металла действию фосфиновой кислоты или ее производного, содержащего винильную группу. На поверхности металла образуется пленка соли, обладающая смазывающим и защитным действием; затем на пленку наносят смесь непредельных органических веществ для образования сверху упрочняющей полимерной пленки. [37]
 |
Поперечный разрез липкой ленты. [38] |
В ряде случаев состав липких лент определяется спецификой применения. Так, для прочного склеивания кино - и магнитофонных - лент используют термореактивные фенольные смолы; для получения термостойких и долговечных лент на фторопластовую или полиэтиленте-рефталатную пленку наносят силиконовые смолы; для получения водорастворимых соединений в качестве клеящего агента применяют водорастворимые смолы, например метилцеллюлозу. [39]
Пленка прозрачная для л от 400 до 2000 им, устойчива к воде и влажной атмосфере, действию кислот, щелочей и органических растворителей. Она защищает химически неустойчивые стекла от налетев и пятнанкя; выдерживает нагрев до 400 С и охлаждение не менее чем до 60 С, Удельная проводимость пленки у от 105 до 5 - Ю5 См / м, удельное поверхностное сопротивление ps при толщине пленки до 0 5 мкм - 500 - 100 Ом - см. Для подвода тока на пленку наносят катодным распылением полоски тонкого слоя инвара, затем их лудят и припаивают к ним токопроводы. Таким образом получается достаточно прочное и стойкое соединение. Токопроводящие полоски должны быть расположены так. [40]
Великобритании 1151310, 1376836 ], показавших, что аморфные халькогенидные стекла при облучении УФ-светом или электронным излучением ведут себя как резисты. Пленки GeSe наносят на подложку вакуумным испарением или из раствора и покрывают тонким слоем серебра ( около 0 1 мкм) погружением пленки в водный раствор AgNOs. Аморфные халькогенидные пленки легко растворяются в водных растворах как неорганических, так и органических оснований. [41]
Пленки мягких металлов используют в качестве твердых смазочных покрытий при трении скольжения и качения. Они применяются, в основном, при небольших нагрузках. Нередко-также пленки наносят на электрические контакты, употребляют для смазывания подшипников, работающих в вакууме [143], в космических аппаратах [144, 145], а также там, где в качестве смазочных покрытий требуются благородные металлы. Другой обширной областью применения мягких металлов являются подшипниковые сплавы, в которых они играют роль антифрикционного компонента. Мягкие металлы, например свинец, широко применяют для изготовления подшипников. Их действие проявляется, в частности, в смазывании поверхности подшипника. [42]
Изготовление маски начинается с выращивания эпитаксиаль-ного слоя п - типа толщиной 3 мкм на сильно легированной подложке / г - типа толщиной 200 мкм. Нт эпитакси-альяую пленку наносят слой окиси алюминич толщиной 0 1 мкм, а на него напыляют с подслоем хрома золотую пленку толщиной 0 3 мкм. На пленку наносят фоторезист, и методом электронолитографии получают РИСУНОК по золотой пленке. Затем в разбавленной фтооистоводо-родной кислоте электрохимически вытоавливают участки п - кремния, оставляя тонкий ( 3 мкм) эпитаксиальный га-слой, который в этих условиях практически не растворяется. [43]
Этот метод позволяет оценивать растворяющую способность жидкостей по отношению к данному веществу. Он дает воспроизводимые и близкие результаты у разных экспериментаторов, чего нельзя сказать о скоростном методе измерения растворяющей способности по Вольфу, Зейдлеру и Тельдте, предусматривающем определение скорости растворения высокомолекулярного вещества, предварительно нанесенного на пластинку в виде пленки. На поверхность пленки наносят каплю каждого из сравниваемых растворителей и через определенное время удаляют избыток растворителя фильтровальной бумагой. Затем сравнивают разрушения, вызванные каждым из испытуемых растворителей. Преимуществом этого метода является быстрота определения, но метод можно рассматривать только как грубо ориентировочный. [44]
Описаны способы нанесения некоторых промежуточных слоев на полиэфирную пленку непосредственно перед процессом ее вытяжки. Например, трехзвенный сополимер, синтезированный из 60 - 95 % весовых винилиденхлорида или винилхлорида, 1 - 10 % ненасыщенной карбоновой кислоты ( итаконовая, малеи-новая, а-метакриловая, мезаконовая и др.) и 3 - 20 % сложного эфира акриловой или метакриловой кислоты или акрилонитрила наносится на аморфную пленку из полиэтилентерефталата слоем толщиной 1 - 5 мк, после чего пленка подвергается двухосной ориентации и термофиксации. Затем на пленку наносят второй слой ( толщиной 0 3 мк), содержащий в своем составе желатину и нитратцеллюлозу, диспергированные в смеси воды с органическими растворителями. [45]
Страницы: 1 2 3 4