Пленка - перенос - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Всякий раз, когда я вспоминаю о том, что Господь справедлив, я дрожу за свою страну. Законы Мерфи (еще...)

Пленка - перенос

Cтраница 1


Пленка переноса состоит из фрагментов ( микрокристаллитов) диаметром 3 - 30 нм. Для некоторых материалов размер этих кристаллитов совпадает с размером зерен в структуре поверхностного слоя, развивающейся при трении.  [1]

2 Расчетные зависимости. [2]

Коэффициент 2 перед ттах учитывает действие пленки переноса на контртеле.  [3]

Фрикционное взаимодействие углеродных материалов с модифицированными поверхностями приводит к формированию пленки переноса, структура и свойства которой зависит от метода модифицирования. На поверхностях, подвергнутых газоабразивному воздействию после трения композиционных материалов на основе графита и ПТФЭ, модифицированного углеводородными волокнами, образуется перенесенный слой, состоящий из частиц изнашивания. В результате этого после окончания периода приработки процесс изнашивания определяется кинетикой изнашивания перенесенного слоя. Учитывая относительно большие геометрические размеры микронеровностей и недостаточно высокую прочность перенесенной пленки, интенсивность изнашивания пары остается сравнительно высокой. При трении по фосфатным пленкам формируется перенесенный слой из сухой смазки, устойчивый к разрушению и способный передеформированию. Изменяя режимы фосфатирования, можно существенно изменять структуру перенесенного слоя и достичь оптимальной износостойкости узла трения. Физико-химическое модифицирование поверхностей трения фторсодержащими олигомерами обуславливает формирование композиционной пленки на основе олигомерной матрицы и диспергированных фрагментов сухой смазки и полимерной матрицы. Такой перенесенный слой обеспечивает оптимальные Триботехнические параметры пары трения при условиях ее эксплуатации без смазки.  [4]

5 Кривые изменения химичес - / /. % кого состава частиц изнашивания ( а и микроморфологии дорожки трения ( б в процессе работы пары латунь Л63 - сталь 45 в глицерине. [5]

Кинетика изменения химического состава тонких приповерхностных слоев в поверхностно-активном смазочном материале прослежена в микрорентгеноспектральных исследованиях пленки переноса на стальном контртеле и поверхностного слоя медного сплава. По рис. 2.12 6 медный сплав претерпевает серьезные изменении в своем исходном составе, обогащаясь медью и обедняясь цинком в сечениях поверхностного слоя, прилегающего к дорожке трения. Если через 10 ч работы в состав пленки переноса входят оба элемента медного сплава ( медь и цинк), то через 50 ч в пленке обнаруживается только медь, равномерно распределенная по поверхности контртела, а цинк практически отсутствует. Структура пленки переноса характеризуется существенной неоднородностью, большим числом пор, являющихся микрорезервуарами для смазочного материала. Мелкодисперсные частицы металла с активной поверхностью служат также центрами образования гюлимероподоб-ных продуктов.  [6]

Таким образом, из анализа структурной схемы, отражающей производство энтропии внутри трибосистемы и диссипацию ее окружающей средой, следует, что в процессе фрикционного межфазного взаимодействия общая энтропия трибосистемы возрастает ( идет энтропийная накачка), постепенно достигая некоторого критического значения, при котором плотность внутренней энергии и энтропии в активных объемах полимерной детали и пленки переноса оказывается достаточной для разрушения межмолекулярных и молекулярных ( химических) связей. При установившемся режиме трения и изнашивания разрушение ( износ) микрообъемов с поверхности трения сопровождается постоянным переходом в критическое состояние все новых микрообъемов приповерхностных слоев.  [7]

Изучение особенностей процесса изнашивания металлов в поверхностно-активных средах показало, что в этих условиях уменьшается размер отделяющихся частиц износа, изменяется химический состав тонких поверхностных слоев трущихся поверхностей и пленок фрикционного переноса. Структура пленки переноса ( в паре трения латунь-сталь) характеризуется существенной неоднородностью, большим числом пор, являющихся микрорезервуарами для смазочного материала.  [8]

9 Кривые изменения химичес - / /. % кого состава частиц изнашивания ( а и микроморфологии дорожки трения ( б в процессе работы пары латунь Л63 - сталь 45 в глицерине. [9]

Кинетика изменения химического состава тонких приповерхностных слоев в поверхностно-активном смазочном материале прослежена в микрорентгеноспектральных исследованиях пленки переноса на стальном контртеле и поверхностного слоя медного сплава. По рис. 2.12 6 медный сплав претерпевает серьезные изменении в своем исходном составе, обогащаясь медью и обедняясь цинком в сечениях поверхностного слоя, прилегающего к дорожке трения. Если через 10 ч работы в состав пленки переноса входят оба элемента медного сплава ( медь и цинк), то через 50 ч в пленке обнаруживается только медь, равномерно распределенная по поверхности контртела, а цинк практически отсутствует. Структура пленки переноса характеризуется существенной неоднородностью, большим числом пор, являющихся микрорезервуарами для смазочного материала. Мелкодисперсные частицы металла с активной поверхностью служат также центрами образования гюлимероподоб-ных продуктов.  [10]

11 Кривые изменения химичес - / /. % кого состава частиц изнашивания ( а и микроморфологии дорожки трения ( б в процессе работы пары латунь Л63 - сталь 45 в глицерине. [11]

Кинетика изменения химического состава тонких приповерхностных слоев в поверхностно-активном смазочном материале прослежена в микрорентгеноспектральных исследованиях пленки переноса на стальном контртеле и поверхностного слоя медного сплава. По рис. 2.12 6 медный сплав претерпевает серьезные изменении в своем исходном составе, обогащаясь медью и обедняясь цинком в сечениях поверхностного слоя, прилегающего к дорожке трения. Если через 10 ч работы в состав пленки переноса входят оба элемента медного сплава ( медь и цинк), то через 50 ч в пленке обнаруживается только медь, равномерно распределенная по поверхности контртела, а цинк практически отсутствует. Структура пленки переноса характеризуется существенной неоднородностью, большим числом пор, являющихся микрорезервуарами для смазочного материала. Мелкодисперсные частицы металла с активной поверхностью служат также центрами образования гюлимероподоб-ных продуктов.  [12]

Как видно из рис. 2.4, обе кривые имеют минимум при Т 1 мкм. Как признает сам Ригни [165], полученные выражения недостаточны для описания кинетики изнашивания, так как для этого необходимы данные о скоростях роста перенесенных слоев. Тем не менее данный подход является, на наш взгляд, весьма ценным для описания механизма трения, так как впервые в нем аналитически учитывается роль пленки переноса в скольжении и формировании частиц изнашивания.  [13]



Страницы:      1