Пленка - политетрафторэтилен
Cтраница 1
Пленки политетрафторэтилена применяются для изготовления высокочастотных конденсаторов и электропроводов. Получают пленки прессованием при комнатной температуре цилиндрических болванок и спеканием их в печах. Обрабатывая болванки на точных токарных станках, строгают непрерывную пленку, имеющую ширину, соответствующую высоте болванки ( от 110 до 250 мм), и толщину около 100 мкм. Полученную неориентированную пленку прокатывают на специальных точных прокатных станах. При этом ширина пленки не изменяется, толщина уменьшается до 5 мкм, а длина соответственно увеличивается. Ориентированная пленка имеет лучшие электротехнические свойства; прочность пленки повышается в продольном направлении. [1]
В ИК-спектрах пленок политетрафторэтилена после старения в электрическом поле в течение 30 ч появляется полоса поглощения вблизи 950 см 1, которую можно отнести либо к деформационным колебаниям групп CF у двойной связи между углеродными атомами, либо к колебаниям групп CFaO, образующихся в результате совместного воздействия электрических разрядов и озона. Данные исследования образцов ПТФЭ после старения ЭПР-методом указывают на большую вероятность образования Ср20 - групп. [2]
Растянутая на холоду до трехкратного удлинения пленка политетрафторэтилена дает рентгенограмму, характерную для высокоориентированного волокна. Эта ориентация сохраняется при нагревании такой пленки до 320 - 330; выше этой температуры ориентация начинает исчезать. [3]
Баллантен и др. [20] нашли, что при погружении пленки политетрафторэтилена в стирол и последующем у-облучении источником Со60 происходит прививка на поверхности. Количество привитого полимера, как правило, не зависит от величины пленки. [4]
Более простой метод активирования поверхности политетрафторэтилена [8] состоит в том, что пленка политетрафторэтилена обрабатывается в тихом электрическом разряде при напряжении 22 - 30 кв и частоте 50 гц на воздухе. Последующая прививка полиметилметакрилата происходит в атмосфере азота при нагревании предварительно обработанной в разряде пленки в метилметакрилате. Исследование ИК-спек-тров модифицированных пленок обнаруживает присутствие групп СО и СН3 на поверхности привитого слоя. Прочность склеивания модифицированных пленок со сталью варьирует от 5 до 22 кГ / см2 в зависимости от процента прививки. [5]
Данные таблицы показывают, что уже в результате обработки в тлеющем разряде пленка политетрафторэтилена приобретает способность склеиваться с достаточно высокой прочностью. Однако одна эта обработка без последующей прививки не дает однородной поверхности. Об этом свидетельствуют большие колебания в значениях краевого угла смачивания на различных участках поверхности, обработанной в тлеющем разряде пленки, и большой разброс величин прочности склеивания. [6]
В табл. ХП-4 приведены данные о влиянии прививки 5 9 % поливи-нилацетата к пленкам политетрафторэтилена на устойчивость к облучению. Из этих данных видно, что прочность на разрыв после прививки существенно не изменяется. [7]
Уместно также сослаться на результаты работы [133], в которой показано, что деформация пленки модифицированного политетрафторэтилена снижает не только смачивание, но и адгезионную прочность, хотя в этом случае можно было бы ожидать повышения адгезионной прочности из-за разрывов модифицированного слоя, увеличения шероховатости поверхности и проявления механического фактора. Приведенные данные свидетельствуют о том, что влияние деформации подложки на адгезионную прочность связано главным образом с изменением ее поверхностного натяжения. Во всяком случае эта причина нам представляется основной для изученных систем. [8]
 |
Изменение веса привитого сопэлимсра стирола и политетрафторэтилена в зависимости от продолжительности и интенсивности у-облучс. [9] |
Привитые сополимеры политетрафторэтилена и стирола, содержащие от 20 до 70 % стирола, сильно набухают в бензоле, выше 150 становятся пластичными, легко прилипают при нажиме к пластинке полистирола, нов тоже время сохраняют высокую эластичность и прочность при растяжении, характерные для пленок политетрафторэтилена. [10]
Облучение полиэтиленовых пленок в присутствии винилкарба-зола позволяет приготовить привитые сополимеры с лучшей, чем у полиэтилена, теплостойкостью и с меньшей хрупкостью по сравнению с поливинилкарбазолом. Облучая пленки политетрафторэтилена ( тефлон), опущенные в стирол, можно получить привитой сополимер, который обладает не только химической и термической стойкостью телфона, но и хорошей адгезией к металлу - свойством, совершенно отсутствующим у исходного полимера. [11]
Даже если пленкой политетрафторэтилена покрыта только одна из соприкасающихся поверхностей, коэффициент трения снижается. Это легко продемонстрировать, сравнивая время, в течение которого вращаются два шарика шарикового подшипника - обыкновенный и покрытый политетрафторэтиленом - на чистом часовом стекле. Шарик, покрытый политетрафторэтиленом, вращается гораздо дольше. Подшипники изготовляются из металла и политетрафторэтилена, причем пластик действует как своего рода постоянная смазка; преимущество такой смазки состоит в том, что она не вытекает, как это имеет место при применении жидких смазок. Политетрафторэтилен применяется для покрытия ходовой поверхности лыж, так как он уменьшает трение, а это позволяет увеличить скорость. Но в то же время на таких лыжах довольно трудно делать резкие повороты. [12]
Нерастворимость политетрафторэтилена в растворителях исключает возможность нанесения его на поверхность в виде лаков, но получение покрытий может быть осуществлено из водных суспензий. Нерастворимостью объясняется также трудность склейки пленок политетрафторэтилена между собой и с металлом. [13]
Ясно, что на абсорбцию влияет способ, которым был приготовлен формованный образец. Этот фактор также влияет на влаго-проницаемость пленки политетрафторэтилена, но прохождение влаги через сплошную пленку всегда очень мало. [14]
Присутствие в системе растворителей и добавок, способных к передаче цепи, оказывает заметное влияние на степень прививки. Рестайно и Рид [191] исследовали привитую со-полимеризацию винилацетата на пленках политетрафторэтилена прямым радиационным методом. При этом обнаружилось, что введение небольших количеств СС14 снижает скорость прививки, а также приводит к уменьшению молекулярного веса образующегося гомополимера. [15]
Страницы: 1 2