Cтраница 3
Смола по питающей трубке поступает в кольцевой зазор ато-майзера и далее через кольцевую щель ( шириной 2 мм) попадает на распылительный диск, имеющий небольшой уклон от центра к периферии. Пленка смолы под действием центробежных сил срываясь с края диска, вращающегося со скоростью 5000 - 8000 об / мин, распыливается на мельчайшие капельки. [31]
Пленки смол можно сделать не растворимыми в воде, добавляя к смоле около 10 % диметилолмочевины и катализатора и нагревая пленку в течение 5 - 10 мин. [32]
Выше было указано, что пластификаторы снижают сопротивление а разрыв пленок высокополимерных соединений. Непластифициро-ванная пленка смолы Эльванол 72 - 51 имеет сопротивление на разрыв 800 кг / еж2, и оно снижается до 560 кг / см2 при добавке к смоле 25 % глицерина при 50 % относительной влажности. [33]
Выше было указано, что [ пластификаторы снижают сопротивление на разрыв пленок высокополимарных соединений. Непластифициро-ваняая пленка смолы Эльванол 72 - 51 имеет сопротивление на разрыв 800 кг / см2, и оно снижается до 560 кг / см2 при добавке к смоле 25 % глицерина при 50 % относительной влажности. [34]
Натуральные смолы уже давно используют в качестве декоративных и защитных покрытий. Для получения пленок смолы растворяют в летучих растворителях. Фактически пленка образуется после испарения растворителя. [35]
Отделенные при сушке надсмольньте воды, содержащие около 3 % фенола и 2 5 % формальдегида, из сборника 15 перекачиваются на обесфеноли-вание, а смола сливается на поверхность охлаждающего барабана 16 и охлаждается в тонком слое до 70 С. Для окончательного охлаждения пленка смолы поступает на транспортер, обдуваемый воздухом. По мере охлаждения новолачный олигомер становится хрупким и измельчается. [36]
![]() |
Схема процесса производства новолачных феноло-формальдегидных смол ( периодический метод. [37] |
Отделенные при сушке надсмольные воды, содержащие около 3 % фенола и 2 5 % формальдегида, из сборника 16 перекачиваются на обесфе-ноливание, а смола сливается на поверхность охлаждающего барабана 17 и охлаждается в тонком слое до 70 С. Для окончательного охлаждения пленка смолы поступает на транспортер, обдуваемый воздухом. По мере охлаждения ново-лачная смола становится хрупкой и измельчается. [38]
Немодифицированные глифталевые смолы обладают хорошей электроизоляционной способностью и поэтому применяются для изготовления электроизоляционных лаков; при этом их растворяют в спирте или в воде в зависимости от степени поликонденсации. После нанесения лака пленку смолы отверждают. Недостатком ее является значительная хрупкость. [39]
Резисты, у которых при обработке удаляются области, подвергнутые световому воздействию, известны как позитивно работающие, потому что у них остаются области под защитным покрытием, ослабляющим действие света. Позитивный фоторезист должен состоять из образующей пленку фенолоформальде-гидной смолы, смешанной с нафтохинон-диазидным соединением, являющимся фоточувствительным компонентом. [40]
Провода марки ПЭВ соответствуют по нагревостой-кости классу А. Провода марки ПЭВ могут иметь изоляцию из пленки смолы металвин ( разработанной С. Н. Ушаковым), по природе близкой к вивифлексу. При использовании проводов ПЭВ для вращающихся обмоток электрических машин следует иметь в виду, что винифлекс и металвин - смолы термопластичные, поэтому при большой скорости вращения и высокой температуре благодаря центробежным усилиям возможно при-давливание изоляции, приводящее к межвитковым коротким замыканиям. С винифлексовой изоляцией изготовляются эмаль-тровода прямоугольных сечений. [41]
В работе [89] показано, что принципиально имеется возможность равномерно разместить углеродные волокна в матрице. Искривление и смещение волокон приводят к неравномерной толщине пленки смолы между ними. Данные по изучению возможности модификации эпоксидной матрицы [54] показали, что пленка смолы, сравнимая по толщине с пространством между волокнами в композите, отличается по поведению при нагруже-нии от поведения смолы в блоке. Так, энергия разрушения блока смолы при введении в него 9 % каучуковых сфер увеличивается на порядок, в то время как для тонких пленок ( 100 мкм) эта величина возрастает лишь в пять раз, а для углепластика - менее чем вдвое. Полученный результат подтверждает особый характер структуры полимерной матрицы, отличный от структуры соответствующего полимера в блоке. [42]
![]() |
Относительная реактивность фенола и его гомологов ( числа внутри бензольного кольца показывают относительную скорость конденсации ( смолообразования по сравнению с фенолом. - реактивные точки. [43] |
Однако этот метод не нашел применения как вследствие сложности процесса, так и потому, что некоторые свойства резольной крезоло-формальдегидной смолы, в первую очередь механические и электрические, могут быть улучшены, если в смоле остаются менее полярные ( на основе / г-крезола) и термоплавкие компоненты, действующие как пластификаторы при отверждении смолы. Этим объясняется большая эластичность и лучшие диэлектрические свойства пленок крезольных смол резольной конденсации по сравнению с фенольными. [44]
![]() |
Относительная реактивность фенола и его гомологов ( числа внутри бензольного кольца показывают относительную скорость конденсации ( смолообразования по сравнению с фенолом. - реактивные точки. [45] |