Cтраница 2
Можно напылить такую пленку сульфида таллия, которая не вызывает заметных изменений поверхностной плотности частиц вуали после проявления. [16]
![]() |
Кривые зависимостей скорости роста ( / и конечной толщины ( 2 пленок CdS, осаждаемых из раствора, от концентрации ионов серы в исходном соединении. [17] |
При одинаковых условиях осаждения пленки сульфидов обычно имеют повышенную скорость роста и большую конечную толщину по сравнению с пленками селенидов соответствующих металлов. [18]
Известен также способ получения пленок сульфида кадмия из растворов, содержащих аммиачный комплекс кадмия и тио-мочевину. [19]
Эллеман и Вильман [11] напыляли пленки сульфида свинца, полученного при реакции HzS с раствором PbNOs, из пирексо-вого испарителя на нагретый кристалл NaCl. При этом они обнаружили, что по мере роста температуры подложки увеличивается степень кристалличности пленки. Зимкина [55] изготавливала напылением сернисто-свинцовые пленки для исследования процесса их окисления. Скулар и Земел [57] дали детальное описание методики выращивания, частично изложенное ниже. [20]
Предварительно нанесенные на поверхность стали пленки сульфида или сульфата свинца дали при испытании с маслом без присадки такую же характеристику трения, как и масло с присадкой на поверхности без нанесенной пленки. [21]
![]() |
Микротвердость поверхностных слоев 300 металлов в исходном состоянии 1 и после сульфидирования 2. [22] |
На поверхности образцов из титана зафиксирована пленка сульфидов толщиной до 5 мк. Микротвердость поверхностных слоев снижается после сульфидирования в интервале 0 - 50 мк, приближаясь далее к микротвердости основного металла. Микротвердость поверхностных слоев стали 4X13 после сульфидирования заметно повышается в интервале 0 - 30 мк. Это подтверждает результаты проведенного ранее исследования по сульфидированию нержавеющей стали, из которых следует, что степень реактивной диффузии серы в нержавеющей стали невелика и область с измененной структурой весьма ограничена. Для чугуна наблюдается значительное повышение микротвердости металлической основы на большой глубине. [23]
Сульфидированная поверхность германия имеет светлую окраску, пленка сульфида очень плотная, сплошная. На рис. 1 приведены микрофотографии поверхности германия после сульфидирования и после обработки в соляной и плавиковой кислотах. Как видно, данные кислоты не оказывают заметного действия на сульфидную пленку. [24]
Присутствие в растворах щелочных сульфидов вызывает образование пленок сульфидов цинка и свинца, которые покрывают поверхность цинка и препятствуют цементации благородных металлов. Процесс осаждения резко ухудшается, даже при небольших концентрациях мышьяка в растворах. [25]
С помощью пиролитических реакций подобного типа осаждают также пленки сульфидов и селенидов ряда других металлов, таких, как Zn, Cu, In, Ag, Ga, Sb, Pb и Sn. Пленки тел-луридов получить этим методом не удается, поскольку соли теллурорганических соединений крайне неустойчивы и их трудно синтезировать. Однако устойчивость этих соединений можно повысить путем введения определенных легирующих примесей, присутствие которых в пленках будет необходимо для создания солнечных элементов. [26]
В присутствии свободной серы на поверхности металла образуется пленка сульфида, интенсивность окраски которой меняется в зависимости от концентрации серы от серой до черной. Проба с медной пластинкой принята в СССР [276], США [277] и других странах в качестве стандартного испытания нефтепродуктов на свободную серу. Полированная медная пластинка выдерживается в анализируемом нефтепродукте в течение 3 час. О чувствительности метода в литературе опубликованы следующие данные: минимальное обнаруживаемое количество серы 0 003 - 0 004 % [282]; при 0 26 % серы протекает энергичная реакция [283]; при 0 0015 % серы появляется слабый, а при 0 0018 % - интенсивный черный налет. [27]
Желтовато-пурпурные пятна на внутренней стороне могут появиться из-за образования пленки сульфидов олова в результате реакции с компонентами S2 - и HS -, выделившимися из протеина мяса или овощных продуктов. Это может быть предотвращено подходящей обработкой пасси-ваторами оловянного покрытия или в результате применения соответствующих лаков. Сульфид железа, случайно образованный в результате воздействия продуктов, содержащих сульфиды при рН выше или равной 5 5 в верхней части сосуда, где имеются остатки кислорода, является нежелательным и не может быть исключен пассивацией и защитой лаком, так как образуется в местах, где покрытие разрушено. Тщательный контроль сосудов и процесса их изготовления является самой лучшей мерой предосторожности от нежелательного процесса образования сульфидов железа. [28]
В результате термического распада органических сульфидов на поверхностях трения образуются пленки сульфидов металлов. Как было показано в табл. 1, сульфиды металлов Fe, Mo, Co и ряда других менее термостойки, чем их окислы, но более устойчивы, чем их галогениды. Это полностью коррелируется с коэффициентами трения, которые наиболее высоки у окислов, ниже у сульфидов и еще ниже у галогени-дов. [29]
![]() |
Микроструктура поверхностных слоев вкладышей шатунных подшипников коленчатого вала двигателей ЯМЗ. [30] |