Cтраница 2
На основе эфиров кремневых кислот были получены полутвердые смазочные вещества и пластичные смазки. Была разработана полужидкая смазка марки GLT-700-608. Она обладала удовлетворительными свойствами в системе орудия Мк-12, снабженного пневматическим подающим механизмом Мк-7, при нормальной окружающей температуре и в условиях стрельбы при - 55 С ( циклы: охлаждение - выделение влаги - охлаждение), так же как и в обычных летных испытаниях. В состав этой смазки входят эфиры двухосновных кислот, эфиры кремневой кислоты, силиконовые масла, ингибиторы коррозии и противоизносные присадки, которые также препятствуют образованию эмульсий и уменьшают адгезию льда. Загущение производится литиевым мылом до содержания смазочного вещества в пленках нужной толщины, в то время как поддерживается очень низкая вязкость при - 55 С. [16]
Нитроцеллюлоза совместима с очень большим числом смол и масел. Однако в производстве нитроцеллюлозных лаков следует отдать предпочтение невысыхающим продуктам, так как применение высыхающих продуктов связано с опасностью вспучивания. Это явление было рассмотрено выше в связи с применением смолообразных материалов в смесях с каучуковыми смолами. В дальнейшем будет показано, что при нанесении только одного слоя покрытия можно с успехом применять и высыхающие материалы. В многослойных покрытиях для предупреждения вспучивания должно содержаться минимальное количество ( высыхающих материалов. Смолы повышают блеск и наполняют лаковые пленки. Вязкость их растворов ниже вязкости растворов нитроцеллюлозы при одинаковом содержании сухого вещества, поэтому смолы повышают Содержание пленко-образователей в пульверизационных лаках рабочей вязкости. Присутствие смол в лаках снижает число покрытий, которое следует нанести для получения пленки нужной толщины - Основные типы смол, применяемые в производстве нитроцеллюлозных лаков, будут описаны ниже. [17]
Нитроцеллюлоза совместима с очень большим числом - смол и масел. Однако в производстве нитроцеллюлозных лаков следует отдать предпочтение невысыхающим продуктам, так как применение высыхающих продуктов связано - с опасностью вспучивания. Это явление было рассмотрено выше в связи с применением смолообразных материалов в смесях с каучуковыми смолами. В дальнейшем будет показано, что при нанесении только одного Слоя покрытия можно с успехом применять и высыхающие материалы. В многослойных покрытиях для предупреждения вспучивания должно содержаться минимальное количество высыхающих материалов. Смолы повышают блеск и наполняют лаковые пленки. Вязкость их растворов ниже вязкости растворов нитроцеллюлозы при одинаковом содержании сухого вещества, поэтому смолы повышают содержание пленко-образователей в пульверизационных лаках рабочей вязкости. Присутствие смол в лаках снижает число покрытий, которое следует нанести для получения пленки нужной толщины - Основные типы смол, применяемые в - производстве нитроцеллюлозных лаков, будут описаны ниже. [18]
Методика Кембола [50] относительно проста и дает воспроизводимые пленки высокой активности. Нить исследуемого металла или металл на вольфрамовой нити помещают в реакционный сосуд ( рис. 4), присоединенный к вспомогательной вакуумной системе. Реактор опускают в печь до нижнего конца охлаждающей рубашки и откачивают несколько часов при 450 С до остаточного давления порядка 10 - 6 мм рт. ст. Нить нагревают в течение не меньше чем 30 мин до температуры несколько ниже температуры испарения. Печь убирают, реактор быстро охлаждают струей воздуха и погружают в баню со льдом. Увеличивают ток накала и испаряют металл в течение времени, необходимого для получения пленки нужного веса, обычно около 15 мин. После охлаждения нить взвешивают и помещают в основную реакционную систему с чистым реактором. Всю процедуру нагревания сосуда, нагревания нити и испарения металла повторяют. В это время в другой части установки заготавливается реакционная смесь. После получения пленки нужной толщины ток выключают и систему охлаждают в течение 1 - 2 мин. Затем при температуре 0 С в реактор впускают реакционную смесь, кран закрывают и начинают масс-спектроме-трические анализы. В конце опыта нить извлекают и взвешивают, чтобы определить количество испаренного металла. [19]