Cтраница 2
При производстве полиэтиленцеллофана применяют целлофан, соответствующий ГОСТ 7730 - 74, только 1-го сорта или с государственным Знаком качества с номинальной массой 1 м2 45 и 35 г. Использование пленки большей толщины значительно удорожает полиэтилен-целлофан. Комбинированный материал, получаемый на основе целлофана, масса 1 м2 которого менее 25, имеет недостаточно высокие защитные свойства. [16]
Как видно из рис. 6, в электролите, содержащем 100 г / л сульфосалициловой и 5 г / л серной кислот, при анодной плотности тока 2 а / дм2 и температуре 20 С за одинаковое время формируются пленки большей толщины и растворимость их меньше, чем при температуре электролита 40 С. [18]
В результате структурно-механических исследований обнаружено, что в построении гидратных оболочек участвуют не только пленки минимальной толщины ( порядка нескольких ангстрем), образующие наиболее прочные контакты коагуляционных структур по схеме угол-угол, угол-ребро и ребро-ребро, но и пленки значительно большей толщины, достигающие при даль-нодействующих связях между частицами сотен и тысяч молекулярных слоев воды. [19]
Зависимость условного модуля деформации от величины VEK для суспензий гомоионных модификаций монотермита. [20] |
В результате структурно-механических исследований обнаружено, что в построении гидратных оболочек участвуют не только пленки минимальной толщины ( порядка 10 - 18 м), образующие наиболее прочные контакты коагуляционных структур по схеме угол - угол, угол - ребро, ребро - ребро, но и пленки значительно большей толщины, доходящие при дальнодействующих связях между частицами до сотен и тысяч молекулярных слоев воды. Приведенные соображения согласуются с работами Б. В. Дерягина, С. В. Нерпина, И. Ф. Ефремова и других исследователей. Действие обменных ионов заключается не только в изменении толщины гидратного слоя, но и количества структурообразующих частиц в единице объема. [21]
Собранный модуль ( а и его цоколевка ( б. [22] |
Тонкими называют пленки, имеющие толщину от одного атомного слоя ( около 5А) до 1 мкм. Пленки большей толщины называют толстыми. [23]
Общая толщина хлоркаучуковых покрытий может изменяться от 70 мкм для атмосферостойких до 150 - 400 мкм для химстойких. При получении пленок большой толщины особенно эффективно применение тиксо-тропных эмалей, наносимых методом безвоздушного распыления. При получении покрытий толщиной 300 - 400 мкм с применением обычных эмалей наносят не менее 10 слоев. [24]
Общая толщина хлоркаучуковых покрытий может изменяться от 70 мкм для атмосферостойких до 150 - 400 мкм для химстойких. При получении пленок большой толщины особенно эффективно применение тиксо-тропных эмалей, наносимых методом безвоздушного распыления. При получении покрытий толщиной 300 - 400 мкм с применением обычных эмалей наносят не менее 10 слоев. [25]
Получаемая пленка состоит из магнитной окиси железа, выкристаллизовывающейся из раствора на поверхность металла. Для получения пленки большей толщины ( до 1 5лк) производят двухступенчатое оксидирование; при этом концентрация щелочи в первой ванне должна быть меньше, чем во второй. В первой ванне образуется тонкая пассивирующая пленка, замедляющая растворение металла; во второй - увеличивается толщина пленки. [26]
Получаемая пленка состоит из магнитной окиси железа, выкристаллизовывающейся из раствора на поверхность металла. Для получения пленки большей толщины ( до 1 5 мк) производят двухступенчатое оксидирование; при этом концентрация щелочи в первой ванне должна быть меньше, чем во второй. В первой ванне образуется тонкая пассивирующая пленка, замедляющая растворение металла; во второй - увеличивается толщина пленки. [27]
Запатентован [16] для чернения поверхностей, покрытых кадмием, цинком и их сплавами порошкообразный-состав ( в вес. Увеличение продолжительности выдержки способствует получению пленок большей толщины. [28]
Как и при анодировании, самые качественные пленки обладают аморфной, когерентной структурой. Однако этот способ не позволяет выращивать пленки большой толщины, так как с увеличением толщины процесс роста очень замедляется. [29]
Процесс термосенсибилизации можно проводить также в ла-тексах, стабилизованных НПАВ [83, 84], иногда применяя в качестве добавочных термосенсибилизирующих агентов высшие спирты, полипропиленгликоли. Преимуществом метода термосенсибилизации является возможность получения пленок значительно большей толщины, чем при обычном ионном отложении, а также отсутствие в геле электролита. [30]