Пористая полимерная пленка
Cтраница 1
Пористые полимерные пленки получают обычно путем удаления растворителей или введенных добавок из растворов полимеров в условиях, препятствующих существенной усадке каркасной структуры полимера вследствие действия капиллярных сил. [1]
Пористые полимерные пленки получают обычно введением в полимер добавок с последующим их вымыванием или путем удаления растворителей из растворов полимеров в условиях, препятствующих существенной усадке каркасной структуры полимера вследствие действия капиллярных сил. [2]
Гладкие блестящие, но пористые полимерные пленки с хорошей адгезией к стали получены в растворах, содержащих, кроме хлорида цинка, хлорид алюминия. Защитная способность таких покрытий невысока. Добавление в электролит ионов алюминия, по-видимому, приводит к перераспределению тока между параллельными процессами электрополимеризации и электролитического выделения водорода. Значительное выделение водорода при полимеризации акриламида из раствора, содержащего ионы алюминия, отмечено визуально. [3]
 |
Зависимость относительного из - - менения проницаемости W ( / и относительного давления первого пузырька AI ( 2 полиамидных микрофильтров от деформации пленки А /. [4] |
Рассмотренная группа методов создания трещин в пористых полимерных пленках с целью превращения их в проницаемые по фильтрату материалы или комбинации этих методов не исчерпывает всех возможных вариантов. [5]
Для создания электродов с такими свойствами применяют пористые полимерные пленки толщиной - 1 мкм, причем диаметр пор должен быть приблизительно на порядок больше диаметра молекул субстрата. [6]
В качестве подложек могут быть использованы бумага, пористые полимерные пленки ( например, полиэтиленовая) с порами размером примерно 0 45 мкм и др. Лучшей оказалась подложка из фильтров Миллипор. При выборе подложки следует учитывать способность к сцеплению подложки и пленки из ОГ. При отсутствии такой способности происходит проникание ОГ частиц в поры подложки, что ведет к ухудшению характеристик полученной мембраны. [7]
В работе [59] исследованы механизмы переноса газа через пористые полимерные пленки. Полученные авторами данные для пористых фторопластов и полиэтилена доказывают правомерность подхода, изложенного выше. Роль подобных дефектов в проницаемости материалов является определяющей. [8]
 |
Схема машины формования. [9] |
На этой стадии полимерную систему ( за счет частичного испарения растворителя, охлаждения воздушным потоком, сорбции водяных паров или комбинацией указанных приемов) переводят в студнеобразное состояние. В этой же машине проводят отмывку пористой полимерной пленки от растворителя и осадителя, после чего пленка на подложке поступает на сушку. Сухой микрофильтр отделяют от подложки, проверяют на дефектоскопе 13 на отсутствие крупных сквозных отверстий в пленке и посторонних включений, вырубают по заданному размеру листа и упаковывают. [10]
Поэтому появившиеся в последние годы патенты [240, 241], в которых описаны способы получения разделительных мембран путем деформации полимеров в активных средах кажутся весьма перспективными. Кроме простоты и низкой стоимости получение полимерных мембран этим способом имеет еще одно преимущество. Дело в том, что в большинстве случаев получаемые мембраны представляют собой пористые полимерные пленки, часто набухающие в пенетранте, что обусловливает их очень невысокую механическую прочность. Обычно прочность получаемых мембран составляет 0 1 или меньше от прочности монолитного полимера, что существенно ограничивает сроки их эксплуатации. В то же время полимер, деформированный в ААС, имеет весьма высокие механические показатели, вполне сравнимые с соответствующими механическими характеристиками исходного полимера. [11]
Описанные выше способы сохранения высокой пористости материалов, получаемых из растворов полимеров через стадию студнеобразования, иллюстрируют многообразие путей решения этого вопроса. Для получения микрофильтров с высокой проницаемостью необходимо, чтобы поры соединялись, образуя систему сквозных трещин в материале. В этом случае интерес представляет такая ситуация, когда возможно частичное разрушение стенок полимерного каркаса. Пути образования сквозных капилляров в пористых полимерных пленках рассмотрены в следующем разделе. [12]
В работе [141] изучены диэлектрические свойства полимерных пленок, полученных в тлеющем разряде переменного тока из гексаметилдисилокса-иа. Предполагается, что эти изменения обусловлены адсорбцией влаги пористой полимерной пленкой. [13]
Страницы: 1