Пористая пленка

Cтраница 1

Пористые пленки, не защищающие материал от дальнейшей коррозии, образуются в том случае, если объем продуктов коррозии меньше объема исходного, вступившего в реакцию взаимодействия с окружающей средой материала. Через пористые пленки окружающая среда легко проникает к корродируемому материалу. [1]

Пористая пленка растет в течение всего процесса. Поры, открывающиеся и постоянно расширяющиеся под действием электрического тока, заполняются электролитом, значительно увеличивая общую поверхность оксидной пленки. Под влиянием разности потенциалов, приложенной к краям пор, положительно заряженные ионы алюминия как бы выгоняются наружу, а отрицательно заряженные анионы вталкиваются во внутрь. Кроме того, капиллярное строение пор вызывает действие осмотических сил. [2]

Оксидная пористая пленка, не обеспечивающая достаточной защиты, уплотняется, что достигается кипячением в течение 20 - 30 мин в дистиллированной воде. [3]

Такая пористая пленка значительно лучше пропускает водяной пар и эластичнее обычной полиамидной пленки. [4]

Рост пористой пленки происходит по следующим взаимосвязанным стадиям: перенос окислителя к поверхности металла, его адсорбция и химическая реакция образования оксида. Для таких пористых ( незащищенных) пленок характерен линейный закон роста, поскольку скорость роста пленки контролируется скоростью реакции окисления металла и выражается зависимостью: hkiT, где h - толщина пленки; k - константа химической реакции; т - время. [5]

Формирующаяся толстая пористая пленка проницаема для электролита, и ионы относительно свободно передвигаются в ее порах. Благодаря растворяющему действию электролита пленка в порах непрерывно разрушается. Скорость разрушения, естественно, убывает по толщине пленки в сторону металла, поэтому форма пор должна иметь конусообразный характер ( фиг. [6]

Зависимость количества образующегося гипохлорита натрия т от количества пропущенного электричества Q. [7]

Катод покрыт пористой пленкой, которая препятствует подходу продуктов окисления к поверхности и их разряду. Такого типа катод получают нанесением на электропроводную основу распылением пленки толщиной 10 - 4 - 10 - 3 мкм и с пористостью 85 % из неэлектропроводного материала. Таким материалом могут быть ПТФЭ, оксиды Ti, Mb, Hf ( пат. [8]

Для уточнения состава пористых пленок, образующихся на железе при электрохимическом оксидировании в растворах щелочей, последние были подвергнуты химическому и рентгеноструктурному исследованию. [9]

Образующаяся на поверхности расплава пористая пленка оксида магния не предохраняет его от окисления и загорания. Легирующие компоненты ( иттрий, церий, лантан, неодим и литий) усиливают окисление. Алюминий, медь, серебро, индий, никель, свинец, сурьма, олово и цинк понижают температуру воспламенения магния. [10]

Слоистые мембраны получают путем прикрепления однородной тонкой пористой пленки из нитрата целлюлозы к картонной подложке, изготовленной из высокоочищенной целлюлозы. Такая пленка имеет губкоподобную структуру, характерную для поверхностных фильтров с хорошо определенными размерами пор. Довольно высокая прочность подложки во влажном состоянии обеспечивает создание слоистых мембран с прочностью, достаточной для того, чтобы выдержать усилия, развивающиеся при фильтрации под давлением. Слоистые мембраны сохраняют работоспособность даже при использовании для фильтрации жидкостей с пульсирующей подачей. Пленочный слой определяет производительность, химическую стабильность и эффективность удерживания фильтра. Он работает как микротонкое сито. [11]

Контактная медь образует на катоде пористую пленку при очень плохом сцеплении с основным металлом. Поэтому сталь покрывают медью в кислых растворах лишь после того, как на изделие нанесен слой меди в медноцианистых электролитах или после предварительного никелирования. Сернокислые электролиты для меднения устойчивы, дешевы и недефицитны. В цианистых электролитах медь осаждается с высокой катодной поляризацией ( рис. 72), эти электролиты характеризуются высокой рассеивающей способностью. Однако цианистые электролиты неустойчивы, ядовиты и до - роги. [12]

Контактная медь образует на катоде пористую пленку при очень плохом сцеплении с основным металлом. Поэтому сталь покрывают медью в. Сернокислые электролиты для меднения устойчивы, дешевы и недефицитны. В цианистых электролитах медь осаждается с высокой катодной поляризацией ( рис. 72), эти электролиты характеризуются высокой рассеивающей способностью. Однако цианистые электролиты неустойчивы, ядовиты и дороги. [13]

После испарения спирта на поверхности остается пористая пленка из хлористого кальция и шеллака; активным веществом - ( коагулянтом является хлористый кальций. [14]

На силумине образуется более тонкая и менее пористая пленка, чем на чистом алюминии. Цвет пленки на силуминах темно-серый. Она не может быть окрашена в светлые тона. С увеличением содержания меди и кремния в сплавах получаются более тонкие и плотные пленки. В процессе анодирования концентрация серной кислоты в электролите естественно уменьшается, и ее добавляют согласно результатам химического анализа. [15]

Страницы: 1 2 3 4