Cтраница 2
Преимуществом поливинилиденхлорида является eroi низкая газопроницаемость, стойкость к действию растворителей, хорошая прочность и износостойкость, а тахже возможность получения из него усадочной пленки. Вследствие трудности переработки гомополимера практическое значение находят главным образом сополимеры винилиденхлорида, которые сохраняют ценные свойства гомополимера. Сополимеры винилиденхлорида в США производят в основном эмульсионным и суспензионным методами. Наибольшее значение приобрел продукт сополимеризации винилиденхлорида с винилхлори-дом, выпускаемый с 1940 г. фирмой Dow Chemical Co. Этот сополимер содержит обычно - 85 % звеньев винилиденхлорида и перерабатывается литьем под давлением и экструзией. [16]
Уложенные в пакет мешки по гравитационным роликовым конвейерам 3 и 4 проходят через пленочную стену в отделение, где происходит упаковка пакета в усадочную пленку. Пакет в пленке подхватывается боковыми захватами 5 и поступает в камеру 6, где под действием высокой температуры ( до 200 С) пленка садится и плотно скрепляет пакет. [17]
На рис. 114 приведена схема автоматической пакетоформирующей л и н и и с применением машины для горизонтального пакетирования мешков с сахаром и последующим обволакиванием пакета специальной усадочной пленкой. [18]
Усадочные пленки изготовляют практически из всех кристаллизующихся термопластов, в том числе из полиэтилена-низкой плотности, полипропилена, поливинилхлорида. Упаковывание в усадочную пленку заключается в обертывании изделия пленкой, сваривании пакета и последующей термоусадке с образованием плотной оболочки, форма которой повторяет форму изделия. Эти пленки хорошо защищают от атмосферных воздействий. [19]
Увеличивается использование стальных труб, покрытых этим материалом. Пленки из сарана выпускаются в США с 1953 г. Ориентированные усадочные пленки из этой смолы сочетают влаго - и паронепрони-цаемость с высокой прочностью и широко применяются для упаковки, в частности пищевых продуктов. [20]
По данным ВНИЭКИТУ, использование усадочной полиэтиленовой пленки при упаковке грузов приводит к снижению затрат на упаковку. При средней объемной массе груза 0 5 т / м затраты на один пакет ( деревянный или картонный) составляют 10 - 12 руб., затраты на пакет из усадочной полиэтиленовой пленки - 1 - 1 5 руб. В ближайшее время планируется перевозить в упаковке из усадочной пленки до 10 % грузов. [21]
Механизм действия фотостабилизаторов [ 93, с. 401 ]. [22] |
При подготовке вторичного сырья из ПВХ остаточная стабилизация материала имеет значение для его светостойкости [ 93, с. В случае дополнительного введения фотостабилизаторов необходимо принимать во внимание предысторию и предполагаемое назначение регенерата. Так, отработавшие усадочные пленки в значительно меньшей степени повреждены фотохимически, чем пленки сельскохозяйственные, и требуют значительно меньшей добавки фотостабилизаторов. [23]
Для транспортировки и хранения готовых продуктов и полуфабрикатов ( мясные полуфабрикаты, сырки и др.) используются пластмассовые, преимущественно полистирольные лотки. Они многооборотны и занимают мало места при возвратной транспортировке. Пластмассовые лотки, обтянутые усадочной пленкой, используются для хранения сырых овощей и фруктов, что обеспечивает сохранение качества упаковываемых продуктов и значительно увеличивает сроки хранения. [24]
Технологическая схема поточно-автсматкзн-рованной конвейерной линии производства облицовочных плиток в щелевых. [25] |
Для контроля размеров и целостности плиток применяют также электронные приборы. В нашей стране разработаны сортировочно-упаковочные установки, сортирующие плитки по длине грани, толщине и кривизне поверхности. Кроме того, работают установки для упаковки плиток в картонные коробки и полиэтиленовую усадочную пленку. [26]
Все усилия от ребер подложки направлены к центру грани. Для аналитического решения удобно каждое элементарное усилие разложить на две составляющие, действующие под прямым углом друг к другу и направленные параллельно ребрам, ограничивающим грань подложки с нанесенной пленкой. Исходя из этих условий, характеризующих распределение усилий, действующих по поверхности подложки от усадочной пленки, можно получить схему ( рис. 86), графически показывающую, как распределяются усилия вдоль нанесенного покрытия. [27]
Пленки из полиэтилена высокого давления выпускались толщиной от 10 - 20 до 400 мкм, основное их количество расходовалось на упаковку. Так, в 1970 г. в США было израсходовано на эти цели 71 % всех произведенных в стране пленок ( в том числе 34 5 % на упаковку пищевых продуктов); в ФРГ - 50 % полиэтиленовых, в Японии - 90 % полипропиленовых, 75 % полиэтиленовых и 58 % поли-винилхлоридных пленок. Значительное количество полиэтиленовых пленок используется в сельском хозяйстве и в строительстве, а также в производстве товаров широкого потребления. В Японии и других странах производят вспененные полиэтиленовые пленки, применяемые для изготовления постельного белья разового пользования и одежды, искусственной бумаги и кожи, для покрытия стен и потолков. Появились высокопрочные пленки из сшитого полиэтилена, успешно применяются усадочные пленки. [28]