Cтраница 1
Аморфные фосфатные пленки образуются в слабокислых растворах щелочных фосфатов; их формирование не сопровождается выделением водорода. Пленки образуют гладкую поверхность и по внешнему виду не имеют кристаллической структуры, хотя и состоят, как было недавно установлено, из мельчайших кристалликов Fe3 ( P04) a. Аморфные пленки, называемые также железофосфатными или легкими, имеют Рпл не более 1 г / ж2, и бпл в пределах 0 1 - 1 мкм. Вследствие большой пористости и малой толщины их защитные свойства весьма ограничены: в последние два десятилетия они получили промышленное применение для повышения адгезии лакокрасочных покрытий, наносимых на изделия, эксплуатирующиеся в условиях, способствующих появлению коррозии. В этом случае окраску производят в один слой и вследствие гладкой поверхности аморфных пленок и их малой бпл блеск наносимого на них покрытия сохраняется, тогда как на кристаллической пленке блеск однослойного лакокрасочного покрытия может несколько уменьшиться. [1]
Аморфные фосфатные пленки, несмотря на небольшую толщину, улучшают защитные свойства лакокрасочных покрытий, особенно при применении растворов, содержащих шестивалентный хром, вызывающий пассивацию аморфных слоев перед окраской. [2]
Аморфные фосфатные пленки образуются при обработке гидрофосфатами щелочных металлов и аммония. Пленки получаются очень тонкими, высокодисперсными. [3]
Кристаллические и аморфные фосфатные пленки образуются в результате взаимодействия растворов фосфатов с металлом, сопровождающегося кристаллизацией на его поверхности нерастворимых фосфатов. Роль однородности металла и влияние состояния его поверхности на процесс кристаллизации и свойства фосфатных пленок является исключительно важной. Используемые в технике металлы - поликристалличны; они состоят из большого количества мелких беспорядочно ориентированных и сросшихся кристаллов. [4]
Масса аморфных фосфатных пленок на стали на один порядок меньше, чем масса кристаллически пленок. Поэтому защитные свойства аморфных пленок сравнительно ниже. Аморфные пленки рекомендуется применять в сочетании е полимерными покрытиями ( металлопласты), которые способны выдерживать значительные деформации вследствие большой прочности спшле-ния фисфатнрованная сталь - полимер. [5]
Для получения аморфных фосфатных пленок предложены разнообразные составы фосфатирующих растворов. Для щелочного фосфатирования предложен [111] сухой порошкообразный препарат, состоящий из Na2H7 ( P04) 3 или NaHs ( PO4) 2; указанные фосфаты получают смешением при 60 С 1 вес.ч. гранулированного безводного Na2H2P207 с 1 - 2 вес. [6]
За последние 15 - 20 лет аморфные фосфатные пленки находят все большее распространение, особенно в США. [7]
Кристаллические фосфатные пленки осаждаются из растворов, содержащих катионы тяжелых металлов ( Zn, Fe, Мп), аморфные фосфатные пленки - из растворов кислых фосфатов щелочных металлов или кислых фосфатов аммония. [8]
КФА-1 и КФА-2 на формирование фосфатных покрытий на стали, алюминии, электролитически и горячеоцкнкованной. Установлено, что введение фторида активирует растворение алюминия и способствует образованию аморфной фосфатной пленки на этом металле. [9]
Гидроокись железа, высыхая, переходит в нерастворимую окись железа, которая и осаждается на поверхности металла: 2Fe ( OH) 8 - - - Fe203 3H20, а кислые фосфаты щелочных металлов восстанавливают их убыль в растворе. Образующиеся нерастворимые соединения - FeP04 ( - 60 %) и Fea03 ( - 40 %) - и составляют аморфную фосфатную пленку. [10]
Исследованию подвергали пленки, полученные из растворов, составленных на основе первичных фосфатов марганца, цинка, кальция и щелочных металлов. В отличие от существующих представлений [17, 18] в фосфатных пленках на железе, образующемся в присутствии окислителей, отсутствуют соединения Fes; все они содержат фосфаты Fe2, что связано с происходящими на границе металл - раствор реакциями восстановительного характера. Аморфные фосфатные пленки являются однофазными и состоят только из фосфата основного металла ( носителя), а из растворов первичных фосфатов тяжелых металлов образуются многофазные кристаллически-структурные пленки. Между текстурой кристаллов фосфатных пленок и кристаллитов металлов отмечается четкое соответствие. Кристаллические решетки фосфатов сцеплены с кристаллическими решетками металлов. Срастание кристаллов фосфатов с основным металлом происходит по закону эпитаксии. Кристаллические решетки формирующихся фосфатов и фазовых составляющих основного металла ( для железа это a - Fe) имеют одинаковую ориентацию и весьма близкие параметры. [11]
В отличие от цинкфосфатных электроизоляционных пленок огнеупорные изоляционные фосфатные пленки получают нанесением соответствующего раствора ( Бондер 189 и 190) на поверхность электротехнической листовой стали - в виде полос или ленты. Пройдя зону предварительного нагрева для удаления влаги из нанесенного раствора, лист попадает в печь непрерывного действия, где он подвергается в атмосфере азота нагреванию в течение 40 - 60 сек до 550 - 700 С. При этом возникает быстрая ( 15 - 30 сек) реакция между металлом и фосфатирующим составом, в результате которой и образуется жаропрочная изоляционная аморфная фосфатная пленка; она состоит из фосфатов щелочноземельных металлов и образует слегка блестящую сероватого цвета поверхность. Пленка устойчива к влаге, маслам и к истиранию, выдерживает нагрев до 800 - 900 С. Толщина изоляционной пленки обычно составляет 2 - 4 мкм и находится в зависимости от толщины нанесенного слоя фосфатирующего раствора. [12]