Cтраница 2
Изображение щели наблюдается с помощью окуляра с окулярной сеткой и микрометра. В случае непрозрачных пленок щель проецируется на ступеньку в пленке. Раздвоение изображения щели вследствие отражения от ступеньки может быть измерено с помощью окулярного микрометра с точностью, согласно Брауну [64], 0 1 мкм в интервале 1 - 400 мкм. [16]
Эматалирование - одна из разновидностей процесса анодирования, применяемая для декоративной отделки изделий. Эматалирование позволяет получать совершенно непрозрачные пленки, напоминающие по внешнему виду фарфор или эмаль. Цвет пленок за-висит от марки алюминиевого сплава, чем меньше легирующих добавок в составе, тем светлее пленка. Пленки имеют высокую твердость до 7000 МПа, большое удель ное сопротивление и высокое пробойное напряжение. Пленки прочно сцеплены с металлом и не отслаиваются даже при значительных деформациях. Пористость эматалевых пленок значительно ниже пористости окисных пленок, полученных при других процессах анодного оксидирования. [17]
Эматалирование - новый вид отделки, представляющий собой разновидность процесса анодирования. Эматалирование позволяет получить совершенно непрозрачные пленки цвета слоновой кости, напоминающие по внешнему виду фарфор, пластмассу или эмаль. Пленки имеют высокую твердость ( 600 - 700 кГ / мм2), большое удельное сопротивление ( 109 - 1014 ом-см) и высокую прочность на электрический пробой. [18]
Эматалирование - новый вид отделки, представляющий собой разновидность процесса анодирования. Эматалирование позволяет получить совершенно непрозрачные пленки цвета слоновой кости, напоминающие по внешнему виду фарфор, пластмассу или эмаль. [19]
Предназначаются для декоративных и оформительских работ. После высыхания образуют непрозрачную пленку, легко размываемую водой. Обладают хорошей дисперсностью и легко наносятся на бумагу. При загусте-вании краски разводят водой. Краски эти пожаробезопасны, нетоксичны. [20]
При нанесении на пов-сть образуют непрозрачную пленку, превращающуюся после высыхания в лакокрасочное покрытие, по внешн. [21]
Перечисленные требования достаточно хорошо удовлетворяет метод скрайбирования. Стеклянное основание покрывают методом пульверизации сплошной непрозрачной пленкой. Широко используют, например, черную нитроэмаль Экстра. После сушки слоя и контроля пластину устанавливают на стол координатографа. [22]
Метод полива из раствора позволяет получать прозрачные бесцветные пленки с широким интервалом толщин. Однако существует критическое значение толщины, выше которого получаются мутные непрозрачные пленки. Вызвано это кристаллизацией поликарбоната, в результате которой образуются кристаллиты, размер которых больше длины волны видимого света. Критическое значение толщины зависит от многих факторов. Большое влияние на нее оказывает средний молекулярный вес поликарбоната, молекулярно-весовое распределение и условия получения пленки. Замедление процесса кристаллизации и, следовательно, увеличение критической толщины пленки достигается применением поликарбоната очень высокого молекулярного веса или повышением скорости испарения растворителя в процессе отлива пленки. [23]
Рисунок будущей маски задается фотошаблоном. Он представляет собой стеклянную пластину, на одной из сторон которой нанесена тонкая непрозрачная пленка ( Cr, Cr2O3, Fe2O3 и др.) требуемой конфигурации. [24]
В этих стимулирующих играх делается упор на развлекательность и на то, чтобы доставить публике удовольствие. Публика получает карточки с изображением определенного количества каких-либо элементов, скрытых под непрозрачной пленкой, которую необходимо стереть, чтобы проявились выигрышные элементы. [25]
Все отходы при производстве полиэтиленовых пленок, независимо от метода производства ( кромки, слипшиеся куски, обрезки, загрязненные места, брак и пр. Как правило, эти отходы, имеющие загрязненные куски, применяют для выработки цветных ( окрашенных) непрозрачных пленок, поскольку они имеют пониженную прозрачность. Отходы цветных пленок обычно используют при выработке пленки черного цвета. [26]
При электрохимическом полировании могут возникать дефекты, приводящие к браку. Наиболее часто встречаются следующие дефекты: коррозионное воздействие - общее растравливание поверхности; точечная коррозия; образование цветных и непрозрачных пленок; полосчатость; макрорельефное растворение; проявление следов механической обработки. [27]
При условии улучшения физико-механических свойств возможно применение в сельском хозяйстве пленок из пластифицированного поливинилхлорида. Наибольшее значение в сельском хозяйстве имеют светопрозрачные пленки, однако для некоторых целей ( например, укрытие буртов силоса) возможно использование и непрозрачных пленок. [28]
Полигппшлэтилаль плохо смешивается с полившшлацстатом. Поэтому применять их совместно в лаках но рекомендуется, за исключением тех случаев, когда требуется достижение особых эффектов, так как лаки, содержащие смесь этих полимерии, образуют морщинистые и частично непрозрачные пленки. [29]
Если г / л0 005, то распределение температур внутри пленки расплава вполне удовлетворительно описывается соотношением для непрозрачного стекла. В этом случае решение по методу эффективной теплопроводности отличается от истинного распределения температур максимум на 4 %, причем оно завышает температуру как по отношению к действительному значению, так и относительно расчета для непрозрачной пленки. [30]