Эмалевая пленка

Cтраница 1

Эмалевые пленки метальвин и винифлекс мало различаются по механическим, электроизоляционным свойствам и устойчивости к тепловому старению. К воздействию растворителей: бензола, спирта и др. ( о чем судят по размягчению пленки) более стоек провод с изоляцией метальвин. [1]

Эмалевые пленки обладают хорошими диэлектрическими свойствами и стойкостью к трансформаторному маслу. По механическим свойствам они уступают эмалевым пленкам на основе синтетических полимеров. [2]

Эмалевые пленки не должны сильно размягчаться при повышенной температуре. Особенное значение пониженная термопластичность имеет для высокопрочной чмалиро-ванной проволоки. Для определения термопластичйости применяется прибор, который показан на фиг. Образцы эмалированной проволоки длиной 280 мм, согнутые пополам, укладывают стопкой между пластинками крест-накрест высотой 43 - f - 45 мм. Индикаторный микрометр фиксирует высоту стопки образцов, сжатой грузом 4 350 Г, до нагрева и после нагрева по достижении при последующем охлаждении прибором комнатной температуры. [3]

Эмалевые пленки в большей или меньшей степени проницаемы для влаги. [4]

Более пагревостойкие эмалевые пленки образуют лаки на основе полиэфирных смол, представляющих собой продукты поликонденсации двух основных кислот и многоатомных спиртов. В том случае, если в качестве кислоты используется терефталевая кислота, получаются полиэтилентерефталатные лаки. Сырьем для получения лака ПЭ-943 служат терефталевая кислота, этилен-гликоль и глицерин. [5]

Толщина растворных покрытий на ни хромовой проволоке. [6]

Эмалевую пленку толщиной 0.5 - 3 мкм легко получить с помощью покрытий из полуколлоидных растворов. Толщина слоя такого покрытия может регулироваться изменением концентрации раствора: по мере увеличения концентрации возрастает количество напыляемого вещества и соответственно толщина наплавляемого слоя. После однократного наплавления растворного покрытия получаются весьма тонкие пленки. В шлифе толщина таких покрытий не всегда может быть определена из-за трудности получения полированной поверхности покрытия и основы в одной плоскости. Поэтому одним из способов определения толщины наносимого покрытия является косвенный метод, основанный на определении веса образца, площадь покрываемой поверхности которого известна. Перед определением толщины покрытия измеряют пикно-метрическую плотность фритты. Для предупреждения образования окисной пленки на металле обжиг следует вести в инертной среде. [7]

С эмалевые пленки не выдерживают навивания на стержни диаметром, в 10 - 15 раз превосходящим диаметр испытываемых проводов. [8]

Деформация эмалевой пленки не должна превышать величины, оговоренной в технической документации на провода. [9]

Толщина эмалевой пленки после высыхания должна быть в пределах 18 - 23 мкм. [10]

Стойкость масляных эмалевых пленок к действию растворителей проверяется при помощи прибора, изображенного на фиг. Согласно дополнению к ГОСТ 7262 - 54 проволока марок ПЭВ-1 и ПЭВ-2 при испытаниях погружается на 30 мин в бензол при температуре 60 5 С, после этого выдерживается 5 - 10 мин на воздухе и испытывается истиранием, причем давление иглы на проволоку должно быть равно / з величины, которая принята для испытания механической прочности пленки. [11]

Толщина растворных покрытий на ни хромовой проволоке. [12]

Толщина тонкослойной эмалевой пленки может быть определена также с помощью измерения рычажным микрометром. [13]

Определение толщины эмалевой пленки в различных местах по окружности провода возможно путем измерения емкости между медной проволокой и плотно прижатыми плоскими электродами. Для эмальпроводов диаметром 0 5 мм и выше можно считать, что изменение емкости в этом случае будет обратно пропорционально толщине эмалевой изоляции. [14]

Величина адгезии эмалевой пленки к медной проволоке имеет существенное значение: чем она больше, тем выше качество эмалированных проводов. Наличие сил адгезии существенно отражается на физико-механических свойствах эмалевых покрытий. Установлено, что удлинение различных эмалевых пленок при растяжении значительно выше, когда испытываются эмалированные провода, а не одни только эмалевые пленки, так как при наличии адгезии к металлу эмалевая пленка в начале испытания вытягивается вместе с металлом по всей длине испытуемого провода. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5