Cтраница 1
Окисные пленки алюминия, образующиеся при сварке, удаляют с помощью флюсов. Наиболее употребителен флюс марки АФ-4А, содержащий 28 % хлористого натрия, 50 % хлористого калия, 14 % хлористого лития, и 8 % фтористого натрия. [1]
Окисная пленка алюминия очень стойкая, ее не удается растворить или восстановить обычными флюсами, применяемыми при пайке меди или стали. В табл. 18 - 4 приведены данные о припоях, применяемых при пайке алюминия и его сплавов. [2]
Элементы, трубопровода из алюминиевого сплава, собранные для сварки. [3] |
Окисные пленки алюминия, образующиеся при сварке, удаляют с помощью флюсов. Наиболее употребителен флюс марки АФ-4А, содержащий 28 % хлористого натрия, 50 % хлористого калия, 14 % хлористого лития и 8 % фтористого натрия. Флюс разводят в воде и наносят его на стержень присадочного материала окунанием или с помощью волосяной кисти. Флюс АФ-4А разводят до консистенции жидкой пасты из расчета потребности на смену. Добавление свежего флюса в раствор по истечении 6 ч не допускается. Остатки флюса удаляют после охлаждения деталей тщательной промывкой последовательно в трех ваннах: в горячей воде, в хромовом ангидриде и снова в горячей воде. [4]
Влияние Бремени анодирования на толщину окисной пленки.| Зависимость толщины. [5] |
Были исследованы окисные пленки алюминия, полученные при температурах от 20 до 50 С. [6]
Величина потенциала окисной пленки алюминия близка также к величине потенциала железа, и контакт алюминия с железом в некоторых случаях допустим. [7]
Для предупреждения попадания окисной пленки алюминия в металл шва применяют флюс АФ-4А. [8]
Аргонная среда способствует разрушению окисных пленок алюминия, образующихся на поверхности сварочной ванны. [9]
Известны два основных способа разрушения окисной пленки алюминия в процессе сварки. [10]
Сильные кислоты и щелочи разрушают окисную пленку алюминия, и металл растворяется. Однако в некоторых случаях, например в концентрированной азотной кислоте, алюминий пассивируется. Реакционная способность кислот по отношению к алюминию зависит как от концентрации, так и от типа анионов. Кислоты, содержащие галогены, интенсивно разрушают алюминий, причем агрессивность их увеличивается с ростом атомной массы галогена. Самая низкая устойчивость наблюдается в кислотах средней и несколько более высокой концентрации: она растет с повышением чистоты металла. Благоприятное влияние на коррозионную устойчивость оказывает термообработка при 360 С с последующей гомогенизацией при 575 С и медленным охлаждением в печи. [11]
Сильные кислоты и щелочи разрушают окисную пленку алюминия, и металл растворяется. Однако в некоторых случаях, например в концентрированной азотной кислоте, алюминий пассивируется. Реакционная способность кислот по отношению к алюминию зависит как от концентрации, так и от типа анионов. Кислоты, содержащие галогены, интенсивно разрушают алюминий, причем агрессивность их увеличивается с ростом атомной массы галогена. Самая низкая устойчивость наблюдается в кислотах средней и несколько более высокой концентрации: она растет с повышением чистоты металла. Благоприятное влияние на коррозионную устойчивость оказывает термообработка при 360 С с последующей гомогенизацией при 575 С и медленным охлаждением в печи. [12]
Перед нанесением флюса следует тщательно удалить окисную пленку алюминия механическим путем. [13]
Очевидно, это объясняется различными термодинамическими свойствами окисных пленок алюминия и магния. Часто процесс воспламенения определяется именно защитными свойствами окисла. Свойства образовавшейся в результате низкотемпературного окисления пленки характеризуют обычно отношением Пилинга - Бедворса - отношением объема окиси к объему израсходованного металла с учетом окислителя. Если это отношение меньше 1 - окись пористая, если оно больше 3 -окись вздувается и отслаивается от поверхности металла, если оно около 1 4 - окись образует хороший защитный слой. [14]
Существует очень много химических составов для снятия окисной пленки алюминия и сплавов перед сваркой. По химическому действию на алюминий все составы можно разделить на щелочные и кислотные. Соответственно применяются два основных варианта технологии травления. [15]