Асбестоцементная пленка
Cтраница 3
Обезвоживание асбестоцементной пленки регулируют путем изменения разрежения в вакуумной коробке. [31]
 |
Форматная скалка. [32] |
Экипаж давления предназначен для уплотнения стении трубы во время навивания асбестоцементной пленки на форматную скалку. Во избежание перехода асбестоцементной пленки с форматной скалки на прессующие ролики экипажа давления на них надевают верхнее сукно. [33]
Такая машина может изготовлять трубы диаметром 50 - 600 мм. Производительность машины зависит от толщины асбестоцементной пленки, быстроты движения и ширины рабочего полотна. [34]
Дно коробки соединено трубопроводом и вакуумнасосом. Сукно с находящейся на нем асбестоцементной пленкой скользит по поверхности вакуумной коробки, благодаря чему происходит частичное обезвоживание пленки. Пройдя вакуумную коробку, сукно проходит регулировочные валики 5 и / и подходит к форматному барабану 2, представляющему собой чугунный полый цилиндр с гладкой отполированной поверхностью. По направлению образующих на поверхности барабана простроганы один, два или три желобка, служащие направлением для ножа при разрезании листа для его съема. Вследствие большего по сравнению с сукном сцепления асбестоцементной пленки с поверхностью форматного барабана при навивании первого слоя или с поверхностью асбестоцементной массы при навивании последующих слоев, пленка переходит с сукна на форматный барабан, навиваясь на последний концентрическими слоями. Навитную массу по достижении нужной толщины слоя разрезают по направляющим, имеющимся на поверхности барабана, на один, два или три листа, которые снимают с форматного барабана, причем на него начинают навиваться новые слои асбестоцементной пленки. [35]
Дно коробки соединено трубопроводом и вакуумнасосом. Сукно с находящейся на нем асбестоцементной пленкой скользит по поверхности вакуумной коробки, благодаря чему происходит частичное обезвоживание пленки. Пройдя вакуумную коробку, сукно проходит регулировочные валики 5 и 1 и подходит к форматному барабану 2, представляющему собой чугунный полый цилиндр с гладкой отполированной поверхностью. По направлению образующих на поверхности барабана простроганы один, два или три желобка, служащие направлением для ножа при разрезании листа для его съема. Вследствие большего по сравнению с сукном сцепления асбестоцементной пленки с поверхностью форматного барабана при навивании первого слоя или с поверхностью асбестоцементной массы при навивании последующих слоев, пленка переходит с сукна на форматный барабан, навиваясь на последний концентрическими слоями. Навитную массу по достижении нужной толщины слоя разрезают по направляющим, имеющимся на поверхности барабана, на один, два или три листа, которые снимают с форматного барабана, причем на него начинают навиваться новые слои асбестоцементной пленки. [36]
Отжимные валы 9 и вакуум-коробки 10, 11 предназначены для обезвоживания асбестоцементных пленок. Вакуум-коробки 11 предназначены также для удержания асбестоцементных пленок, находящихся на нижней стороне сукна. [37]
Находящаяся на сукне асбестоцементная пленка, проходя между форматным барабаном и опорным валиком, подвергается давлению, под влиянием которого из пленки и из сукна удаляется еще некоторое количество воды, и масса уплотняется. Вследствие большего по сравнению с сукном сцепления асбестоцементной пленки с поверхностью форматного барабана при навивании первого слоя или с поверхностью асбестоцементной массы при навивании последующих слоев пленка переходит с сукна на форматный барабан, навиваясь на нем концентрическими слоями до достижения определенной толщины. [38]
Чтобы иметь возможность непрерывно автоматически измерять толщину асбестоцементной пленки, в институте ВИАСМ был создан специальный прибор, который контролирует среднюю толщину пленки наката и выдает сигнал на срезчик листоформовочной машины. [39]
Асбестоцементная промышленность оснащена листоформовочными машинами с тремя сетчатыми цилиндрами. На рис. XV.4 показана принципиальная схема автоматизации листоформовочной машины с наиболее распространенным сейчас каскадным способом питания ванн сетчатых цилиндров, установленных на одном уровне. В ванне вращается полый сетчатый цилиндр 4, обтянутый латунной сеткой. Уровень отфильтрованной воды внутри сетчатого цилиндра ниже уровня асбестоцементной суспензии в ванне, поэтому вода проходит через сетку цилиндра и выливается через сливные окна. Аналогично протекают процессы фильтрации и набора асбестоцементной пленки в двух других ваннах. Посредством этих валов, а также вакуум-коробки 8, опорного 6 и дополнительного 9 пресс-валов слой асбестоцемента обезвоживается и уплотняется. С сукна асбестоцементная пленка навивается на форматный барабан 10 до требуемой толщины. При помощи промывных трубок ( сплинке-ров) 11, сукнобойки 12 и отжимных валов сукно и сетчатый цилиндр очищаются и промываются. [40]
Дно коробки соединено трубопроводом и вакуумнасосом. Сукно с находящейся на нем асбестоцементной пленкой скользит по поверхности вакуумной коробки, благодаря чему происходит частичное обезвоживание пленки. Пройдя вакуумную коробку, сукно проходит регулировочные валики 5 и / и подходит к форматному барабану 2, представляющему собой чугунный полый цилиндр с гладкой отполированной поверхностью. По направлению образующих на поверхности барабана простроганы один, два или три желобка, служащие направлением для ножа при разрезании листа для его съема. Вследствие большего по сравнению с сукном сцепления асбестоцементной пленки с поверхностью форматного барабана при навивании первого слоя или с поверхностью асбестоцементной массы при навивании последующих слоев, пленка переходит с сукна на форматный барабан, навиваясь на последний концентрическими слоями. Навитную массу по достижении нужной толщины слоя разрезают по направляющим, имеющимся на поверхности барабана, на один, два или три листа, которые снимают с форматного барабана, причем на него начинают навиваться новые слои асбестоцементной пленки. [41]
Дно коробки соединено трубопроводом и вакуумнасосом. Сукно с находящейся на нем асбестоцементной пленкой скользит по поверхности вакуумной коробки, благодаря чему происходит частичное обезвоживание пленки. Пройдя вакуумную коробку, сукно проходит регулировочные валики 5 и 1 и подходит к форматному барабану 2, представляющему собой чугунный полый цилиндр с гладкой отполированной поверхностью. По направлению образующих на поверхности барабана простроганы один, два или три желобка, служащие направлением для ножа при разрезании листа для его съема. Вследствие большего по сравнению с сукном сцепления асбестоцементной пленки с поверхностью форматного барабана при навивании первого слоя или с поверхностью асбестоцементной массы при навивании последующих слоев, пленка переходит с сукна на форматный барабан, навиваясь на последний концентрическими слоями. Навитную массу по достижении нужной толщины слоя разрезают по направляющим, имеющимся на поверхности барабана, на один, два или три листа, которые снимают с форматного барабана, причем на него начинают навиваться новые слои асбестоцементной пленки. [42]
Дно коробки соединено трубопроводом и вакуумнасосом. Сукно с находящейся на нем асбестоцементной пленкой скользит по поверхности вакуумной коробки, благодаря чему происходит частичное обезвоживание пленки. Пройдя вакуумную коробку, сукно проходит регулировочные валики 5 и / и подходит к форматному барабану 2, представляющему собой чугунный полый цилиндр с гладкой отполированной поверхностью. По направлению образующих на поверхности барабана простроганы один, два или три желобка, служащие направлением для ножа при разрезании листа для его съема. Вследствие большего по сравнению с сукном сцепления асбестоцементной пленки с поверхностью форматного барабана при навивании первого слоя или с поверхностью асбестоцементной массы при навивании последующих слоев, пленка переходит с сукна на форматный барабан, навиваясь на последний концентрическими слоями. Навитную массу по достижении нужной толщины слоя разрезают по направляющим, имеющимся на поверхности барабана, на один, два или три листа, которые снимают с форматного барабана, причем на него начинают навиваться новые слои асбестоцементной пленки. [43]
Дно коробки соединено трубопроводом и вакуумнасосом. Сукно с находящейся на нем асбестоцементной пленкой скользит по поверхности вакуумной коробки, благодаря чему происходит частичное обезвоживание пленки. Пройдя вакуумную коробку, сукно проходит регулировочные валики 5 и 1 и подходит к форматному барабану 2, представляющему собой чугунный полый цилиндр с гладкой отполированной поверхностью. По направлению образующих на поверхности барабана простроганы один, два или три желобка, служащие направлением для ножа при разрезании листа для его съема. Вследствие большего по сравнению с сукном сцепления асбестоцементной пленки с поверхностью форматного барабана при навивании первого слоя или с поверхностью асбестоцементной массы при навивании последующих слоев, пленка переходит с сукна на форматный барабан, навиваясь на последний концентрическими слоями. Навитную массу по достижении нужной толщины слоя разрезают по направляющим, имеющимся на поверхности барабана, на один, два или три листа, которые снимают с форматного барабана, причем на него начинают навиваться новые слои асбестоцементной пленки. [44]
Асбестоцементная промышленность оснащена листоформовочными машинами с тремя сетчатыми цилиндрами. На рис. XV.4 показана принципиальная схема автоматизации листоформовочной машины с наиболее распространенным сейчас каскадным способом питания ванн сетчатых цилиндров, установленных на одном уровне. В ванне вращается полый сетчатый цилиндр 4, обтянутый латунной сеткой. Уровень отфильтрованной воды внутри сетчатого цилиндра ниже уровня асбестоцементной суспензии в ванне, поэтому вода проходит через сетку цилиндра и выливается через сливные окна. Аналогично протекают процессы фильтрации и набора асбестоцементной пленки в двух других ваннах. Посредством этих валов, а также вакуум-коробки 8, опорного 6 и дополнительного 9 пресс-валов слой асбестоцемента обезвоживается и уплотняется. С сукна асбестоцементная пленка навивается на форматный барабан 10 до требуемой толщины. При помощи промывных трубок ( сплинке-ров) 11, сукнобойки 12 и отжимных валов сукно и сетчатый цилиндр очищаются и промываются. [45]
Страницы: 1 2 3