Cтраница 1
Силиконовые пленки имеют хорошую адгезию к алюминию, магнию и олову. Адгезия к стали - посредственная, но может быть улучшена в результате пескоструйной или дробеструйной обработки поверхности стали. Адгезия к меди, цинку и оцинкованному железу - плохая. [1]
Силиконовая пленка не нарушает нормальной жизнедеятельности кожи. [2]
Рассмотренные выше силиконовые пленки стабильны до температуры 350 С [21], а химическое модифицирование алифатическими аминами [63, 64] не дает возможности работать при таких повышенных температурах. Авторы работы [14] дезактивировали стерхамол эпоксидной смолой, однако обработанный таким образом носитель можно применять только до 100 С. [3]
В то время как силиконовая пленка стабильна примерно до 350 ( Киселев и Щербакова, 1961), химическое модифицирование при помощи алифатических аминов с длинными цепочками ( Уайт и Коуэн, 1958) приводит к продуктам, которые не выдерживают таких температур. [4]
Поэтому прочность сцепления с поверхностью металла невелика и силиконовая пленка легко отрывается от металла. Эта теория объясняет улучшение смазывающих свойств и смачивания металла, достигаемое при применении смесей силиконовых жидкостей и сложных эфиров двухосновных кислот. [5]
Имеются также и другие преимущества: улучшение внешнего вида стеклянной посуды, приобретающей блеск и гладкость на ощупь, меньшая задержка пищевых продуктов, которые легко вытекают из сосудов, защита поверхности в процессе мойки и пастеризации. Силиконовая пленка нетоксична, поскольку силиконовые полимеры сами по себе безвредны даже в крупных дозах. [6]
Силиконовые пленки были полностью гидрофобны: вода не адсорбировалась на них и краевой угол смачивания повышался до 95 - 105 С. [7]
Силиконовые пленки были полностью гидрофобны: вода не адсорбировалась на них и краевой угол смачивания повышался до 95 - 105 С. [8]
Особое свойство силиконов делает их пригодными в качестве материала для защитных пленок. Это свойство заключается в том, что силиконовая пленка, нанесенная на какую-либо поверхность, например, на ткань, стекло, фарфор, является водоотталкивающей, а также очень стойкой к воздействию влажного воздуха. [9]
Особое свойство силиконов делает их пригодными в качестве материала для защитных пленок. Это свойство заключается в том, что силиконовая пленка, нанесенная на какую-либо поверхность, например, на ткань, стекло, фарфор, является водоотталкивающей, а также очень стойкой к воздействию влажного воздуха. [10]
Нанесение стабилизующих пленок осуществляется только химическими методами. Например, упрочненное стекло обрабатывается растворами или парами мономерных кремнийорганических соединений, в результате чего на поверхности образуются силиконовые пленки, в большинстве случаев обладающие гидрофобными свойствами. [11]
Несмачиваемость слоев очень важна для дозирования ценных лекарств, хранения консервированной крови, количественного слива из бюреток и пипеток. В электротехнике силиконизированные изоляторы имеют большое значение, так как при высокой влажности воздуха они не воспринимают влаги, а также и потому, что силиконовая пленка одновременно является пыле - и грязеотталки-вающей. [12]
Силиконы способны покрывать стекло пленкой толщиной 6.10 7 мм, обработанная поверхность становится гидрофобной, прочность изделия повышается. Наряду с положительными сторонами силиконирования стеклянных изделий, имеются и отрицательные. Силиконовая пленка несколько понижает миграцию щелочи из стекла, но не обеспечивает достаточной защиты стекла от коррозии. С помощью силикона нельзя предотвратить коррозию низкосортного стекла, т.к. одновременно со стеклом подвергается воздействию среды и тонкая силиконовая пленка. При запайке капилляров возможно разрушение пленки силикона, что может привести к образованию в инъекционном растворе взвеси. [13]
Величина поверхностного натяжения воды при 10 С равна у 0 074 Н / м; таким образом, радиус отверстия в абсолютно несмачиваемой поверхности составляет г 2у / А. Ткань будет иметь примерно такие поры, если делать ее из волокна, имеющего 1 мкм в диаметре. Однако, вероятно, проще получить микропористую силиконовую пленку. [14]
Четыре пипетки на 2 мл предварительно очищают от всех загрязнений хромовой смесью, промывают дистиллированной водой и высушивают. Две пипетки возможно глубже опускают на 5 мин в силиконовую эмульсию. После того как остатки жидкости стекут из пипеток, силиконовую пленку отжигают. [15]