Образовавшаяся тонкая пленка

Cтраница 1

Образовавшаяся тонкая пленка из этих окислов затрудняет процесс дальнейшего окисления. [1]

SiCb, диффузия сквозь которые происходит с трудом. Образовавшаяся тонкая пленка из этих окислов затрудняет процесс дальнейшего окисления. [2]

Некоторые фирмы, изготовляющие форматоры-вулканизаторы, после полирования поверхностей трения цапф наносят на них дисульфид молибдена в виде пасты и вдавливают его в поверхность обкатными роликами. Образовавшаяся тонкая пленка довольно устойчива при высоких удельных давлениях и в процессе работы снижает трение и износ в подшипниках. Снижение сил трения в подшипниках приводов решает целый комплекс проблем в форматерах-вулканизаторах, из которых основная проблема - повышение работоспособности и срока службы червячного редуктора, являющегося слабым звеном в машине. Благодаря снижению сил трения звенья механизма привода, станина и траверса будут подвергаться меньшим нагрузкам, что создает условия для более продолжительного срока службы всей машины. [3]

Влияние периодического смачивания 0 5 н. раствором NaCl на скорость коррозии металлов. [4]

Периодическое возобновление на металле тонкого слоя электролита создает условия для облегченного доступа кислорода не только из-за малой толщины пленки электролита, но и за счет ее постоянного обновления при смачивании. Необходимо создание таких условий, чтобы образовавшаяся тонкая пленка электролита на металле в период между повторными смачиваниями испарялась. Обычно хорошие результаты получаются тогда, когда 15 - 20 % всего времени образцы находятся погруженными в электролит и 80 - 85 % времени корродируют на воздухе в тонкой пленке электролита. В течение суток пленку следует несколько раз возобновлять. [5]

Для повышения окалиностойкости сталь легируют элементами, которые благоприятным образом изменяют состав и строение окалины. Так, в результате введения в сталь соответствующих количеств хрома, алюминия или кремния, обладающих большим сродством к кислороду, чем железо, в процессе окисления на поверхности образуются плотные окислы - Сг203, А1203 или Si02, диффузия сквозь которые происходит с трудом. Образовавшаяся тонкая пленка из этих окислов затрудняет процесс дальнейшего окисления. [6]

Жаростойкость ( окалиностойкость) характеризует сопротивление окислению при высоких температурах. Для повышения окалиностойкости сталь легируют элементами, которые благоприятным образом изменяют состав и строение окалины. Образовавшаяся тонкая пленка из этих окислов затрудняет процесс дальнейшего окисления. [7]

Жаростойкость ( окалиностойкость) характеризует сопротивление окислению при высоких температурах. Для повышения окалиностой-кости сталь легируют элементами, которые благоприятным образом изменяют состав и строение окалины. Образовавшаяся тонкая пленка из этих окислов затрудняет процесс дальнейшего окисления. [8]

Процесс проникновения в металл отдельных пузырей газа приводит к образованию газовых раковин. Высокое газовое давление в форме мешает выходу газов, выделяемых металлом при его затвердевании, что также приводит к образованию газовых раковин. В тех случаях, когда газовые пузыри не в состоянии прорвать уже образовавшуюся тонкую пленку застывающего металла, но оказываются в силах деформировать эту пленку, образуются наружные раковины. [9]

Кусочек коллоксилиновой ваты подносят к пламени горелки - она мгновенно вспыхивает. Другой кусочек коллоксилиновой ваты помещают в сухую пробирку, добавляют 4 капли смеси спирта и эфира ( 1: 1) и перемешивают. Коллоксилин набухает и образует коллоидный раствор, называемый коллодием. Коллодий выливают на предметное стекло. После испарения растворителя образовавшуюся тонкую пленку снимают со стекла и вносят в пламя горелки. Пленка коллодия сгорает медленнее, чем коллоксилиновая вата. [10]

Кусочек коллоксилиновой ваты подносят к пламени горелки - она мгновенно вспыхивает. Другой кусочек коллоксилиновой ваты помещают в сухую пробирку, добавляют 4 капли смеси спирта и и эфира ( 1: 1) и перемешивают. Коллоксилин набухает и образует коллоидный раствор, называемый коллодием. Коллодий выливают на предметное стекло. После испарения растворителя образовавшуюся тонкую пленку снимают со стекла и вносят в лламя горелки. Пленка коллодия сгорает медленнее, чем коллоксилиновая вата. [12]

Страницы: 1