Ртутная пленка

Cтраница 1

Ртутная пленка исключает возможность разрыва электрического контакта при отскакивании якоря после удара и защищает контакты от эрозии, износа, загрязнения, прилипания и приварки. [1]

Пленочные ртутные электроды представляют собой тонкую ртутную пленку на поверхности смачиваемой ртутью металлической подложки. Обычно в качестве подложки используют серебро. [2]

Зависимость истинных растягивающих напряжений Р от относительного удлинения е ( а для монокристаллов кадмия без покрытия ( пунктирные кривые и с оловянным покрытием ( сплошные кривые. [3]

Растяжение монокристаллов цинка, покрытых тонкой ртутной пленкой, показало, что их прочность и пластичность падает при этом в несколько десятков раз. [4]

Наличие гистерезиса позволяет многократно использовать электрод с однажды образованной ртутной пленкой. [5]

Другой тип ртутных оптически прозрачных электродов состоит из ртутной пленки, осажденной на золотом или никелевом мини-гридном оптическом электроде. В этом случае толщина ртутного локрытия может быть больше 5 нм, поскольку регистрируемый сигнал проходит через отверстия минигрида, а не через металлическую пленку. Однако на таком минигридном электроде оптические наблюдения поверхностных явлений, например образование адсорбционных слоев интермедиатов, затруднены. В данном случае поверхность минигридного электрода покрыта интерметаллическими соединениями платины и ртути. [6]

Кривая 3 на рис. 115 относится к образцам, покрытым ртутной пленкой толщиной 0 5 мк, что соответствует концентрации 0 5 вес. С ростом числа зерен в образце этот эффект становится менее заметным в связи с началом проявления рассеяния энергии по границам зерен. С увеличением толщины ртутного покрытия ( до 2 мк на кривой 2 и до 5 мк на кривой 1, что соответствует весовым концентрациям ртути 2 и 5 %) внутреннее трение монокристалла растет и достигает уровня неамальгамированного цинка, так как с увеличением количества ртути все отчетливее проявляется противоположное легированию пластифицирующее действие ртути, адсорбированной на поверхности образца. [7]

Зависимость истинных растягивающих. [8]

Для изучения распределения макроскопических дефектов в объеме кристалла из нескольких покрытых ртутной пленкой и слегка деформированных образцов цинка были приготовлены шлифы в осевом сечении. Типичная фотография такого шлифа, приведенная на рис. 76, в, показывает, что основная масса трещин развивается первоначально внутри кристалла. [9]

Давление внешней среды на диски слегка сжимает их, что с помощью ртутной пленки вызывает изгиб меньшей внутренней мембраны 4, почти в 50 раз больший. Этим обеспечивается достаточная чувствительность устройства при его малой сжимаемости. [10]

Различие механических свойств монокристаллов цинка при растяжении на воздухе и в присутствии ртутной пленки наглядно видно из деформационной кривой ( рис. 96), выражающей зависимость относительного удлинения от приложенного напряжения. [11]

Сопоставление расчетных данных с экспериментальными, получен - ными при растяжении цинковых монокристаллов при температуре жидкого азота и в присутствии ртутной пленки или пленки жидкого галлия, показало, что закон постоянства произведения рст0 достаточно точен. [12]

Так, если индикаторным электродом является ртутный пленочный микроэлектрод, то задается время: для электрохимической очистки электрода при положительном потенциале; высаживания ртутной пленки при нулевом потенциале; продувки раствора для удаления кислорода; накопления вещества при заданном потенциале с интенсивным перемешиванием раствора; успокоения и регистрации вольтамперограммы. Для получения усредненных результатов операции повторяют 2 - 5 и большее число раз. При анализе пробы это время составляет от 5 мин до 1 ч и больше. Временную протяженность регистрации, в принципе, можно незначительно уменьшить за счет использования режимов с быстрой фиксацией вольтамперограммы. Значительный выигрыш дает введение самонастраивающихся узлов, например узлов компенсации и усиления сигнала. [13]

Краевой угол ф капли, лежащей на поверхности. [14]

При нанесении ртутной каплц на очищенную спиртом пластину из золота, меди, олова, свинца или цинка капля в первый момент принимает шарообразную форму [11], затем от нее распространяется тонкая ртутная пленка, форма шара медленно изменяется в более плоскую, напоминающую чечевицу; эта пленка образует вокруг чечевицеобразной шляпки венец. Ближе к шляпке венец имеет блестящий вид жидкой ртути, а к краю он постепенно становится матовым. Увеличение диаметра венца уже через две минуты приобретает постоянную скорость, которая сохраняется до тех пор, пока над поверхностью пластинки существует пленка жидкой ртути. [15]

Страницы: 1 2