Cтраница 2
В высохшей красочной пленке, содержащей двуокись титана, частицы двуокиси титана экранированы слоем высохшего масла. Этот слой масла поглощает ультрафиолетовые лучи и затрудняет диффузию кислорода к частицам двуокиси титана. Поэтому действие двуокиси титана в начальной стадии существования пленки сильно ослаблено. Фотохимическое разрушение верхнего слоя пленкообра-зователя, проявляющееся в поматовении поверхности красочной пленки, приводит к утончению масляной пленки на поверхности частиц двуокиси титана, а местами и к частичному обнажению их поверхности. [16]
Пигментная фаза красочной пленки играет главную роль в выполнении указанных двух функций, так как пигменты существенно влияют на физические свойства покрытия, как механические, так и оптические. Влияние пигментов на оптические свойства пленок рассматривается в данной главе. [17]
Обычно для красочных пленок k имеет значение в пределах 0 1 - 0 8 Вт / ( м2 С) [173], их средняя толщина h ( учитывая специфику вспучивающихся покрытий) - около 1 мм, а разница между начальной температурой защищаемого объекта и температурой его горения или разрушения составляет уОО - 1000 С. [18]
Для получения нормальной красочной пленки на 1 кг мела следует расходовать не более 35 г твердого клея. [19]
Для получения нормальной красочной пленки расход казеинового клея должен быть не больше 45 г на I кг мела. [20]
Если в красочной пленке находится не один пигмент, а два или несколько различных пигментов, то окраска пленки является следствием и субстрактивного и аддитивного смешения цветов. [21]
Соль под красочной пленкой, как было установлено в кембриджских опытах, весьма вредна и гораздо опаснее соли, находящейся на поверхности окраски. Капли раствора хлористого натрия, помещенные на блестящей стали и испарившиеся перед окраской, причинили местное вздутие покрытия иногда уже через несколько недель после того как образец был выставлен наружу; подобные же покрытия без соляных капель оказали защиту в течение долгого периода. Вероятно, соль всасывает воду за счет осмотического давления и расширение окраски заставляет покрытие трескаться. [22]
Эти составы дают красочные пленки более высокого качества, чем олифная, и их применение значительно экономит масло, поэтому они получили название экономические олифы. Недостаток их заключается в том, что краски, растертые на этих олифах, загустевают и не выдерживают длительного хранения. [23]
Гибкость - свойство красочной пленки не давать трещин при изгибе поверхности. [24]
Важнейшими оптическими свойствами красочной пленки являются цвет, прозрачность, укрывистость, блеск или матовость, устойчивость к воздействию света в видимой части спектра, а также поглощение или отражение света в инфракрасной и ультрафиолетовой частях спектра. Оптические свойства характеризуются в основном поглощением, показателем преломления и размерами частиц пигментов, входящих в состав краски; связующее обычно играет второстепенную роль. Рассмотрим эти три характеристики пигментов отдельно и установим, как каждая из них влияет на оптические свойства красочной пленки. При этом следует, однако, иметь в виду, что мы допускаем некоторое упрощение, так как оптические свойства красочной пленки зависят не только от трех указанных свойств пигмента, взятых в отдельности, но также и от их взаимного влияния. [25]
![]() |
Очистка цокольной части здания пескоструйным аппаратом. [26] |
Оштукатуренные фасады от старой красочной пленки рекомендуется очищать с помощью пескоструйного аппарата ( рис. 75) сухим речным песком с крупностью зерен 2 - 3 мм под давлением 2 - 3 ат. [27]
Помимо подложки и красочной пленки переводного изображения на деколь наносят еще один или несколько тонких слоев специального назначения, расположенных в определенной последовательности. [28]
Эти пленки подобны стандартным красочным пленкам, однако остаточный эмульгатор оказывает неблагоприятное влияние на их водостойкость. Применение синтетических смол типа поливиниловых повышает водостойкость эмульсий, так как в этом случае растворяющая часть водонерастворимой фазы и эмульгатор ( например, аммиак или амины) полностью испаряются. Эмульсионные краски с успехом используются для покрытия пористых и сырых поверхностей, так как частички эмульсии меньше проникают в поры, чем растворы. Быстрое высыхание, хорошая способность наноситься и менее сильный запах обеспечивают эмульсионным краскам широкое применение в качестве покрытий неметаллических поверхностей внутри помещений. [29]
При проникании влаги через красочную пленку, содержащую ингиби-торные пигменты, процесс коррозии протекает медленнее. Коррозионная стойкость пигментов нейтральной группы меньше, при этом продукты коррозии поднимают пленку, ускоряя тем самым процесс коррозии. В красочных покрытиях, содержащих пигменты-стимуляторы, коррозия протекает еще интенсивней. [30]