Cтраница 4
На основе полиэтилентерефталатной пленки в настоящее время получают композиционные материалы на различных подложках - электрокартоне, асбестовой бумаге и бумаге из. Внедрение пленки с подложкой из электрокартона взамен применявшейся ранее пазовой изоляции из электрокартона и хлопчатобумажной лакоткани обеспечило создание в конце 50 - х годов асинхронных электродвигателей серии А2 - А02, значительно превосходящих по своим технико-экономическим показателям существовавшие электродвигатели. [46]
![]() |
Прочность клеевых соединений полиэтилентерефталатной. [47] |
Для склеивания полиэтилентерефталатной пленки с металлами, в частности с медной фольгой, разработаны клен на основе терефталевой, изофталевой и 2 5-фурандикарбоновой кислот. [48]
Для получения прозрачной полиэтилентерефталатной пленки с высокими физико-механическими характеристиками необходима двухсторонняя вытяжка аморфной пленки-заготовки с последующей термической обработкой, приводящей к образованию стабильных кристаллических структур. [49]
В США полиэтилентерефталатную пленку майлар в сочетании с бумажной подложкой широко применяют фирмы Дженерал Электрик Компани и Вестингауз для пазовой изоляции малогабаритных электродвигателей класса А взамен лакоткани с электрокартоном. [50]
Пленкоэлектрокартон на полиэтилентерефталатной пленке ( ТУ 16 - 503.138 - 74) - гибкий материал, состоящий из рольного электроизоляционного картона марки ЭВП, оклеенного с одной стороны полиэтилентерефталатной пленкой и электроизоляционными лаками. [51]
В последнее время полиэтилентерефталатные пленки применяются для изоляции обмоточных проводов диаметром 0 3 мм и выше, а также гибких проводов для выводных концов электрических машин. При этом используются особенно тонкие пленки толщиной 0 010 - 0 015 мм. [52]
Пленкоэлектрокартон состоит из полиэтилентерефталатной пленки хостафан толщиной 0 05 мм а электрокартона марки ЭВП толщиной 0 2 мм. [53]
Хорошие физико-механические свойства полиэтилентерефталатной пленки делают возможным изготовление очень тонких магнитных лент, за счет чего увеличивается длина ленты в рулоне стандартного диаметра, а следовательно, и объем информации, которая может быть записана на одном рулоне. Наряду с совершенствованием полимерной основы, благодаря расширению сферы применения магнитной записи, улучшались также свойства применяемых магнитных порошков и связующих полимеров для изготовления рабочих слоев магнитных лент. Можно отметить следующие наиболее важные изменения, происшедшие в технологии за последние годы. Если для первых двухслойных лент в качестве магнитного носителя применяли порошок карбонильного железа, то в настоящее время широкое рас - - пространение получили порошки гамма-окиси железа с игольчатой формой частиц. Особый интерес представляет разработанный советскими исследователями [12] игольчатый порошок гамма-окиси железа высокой степени дисперсности, обеспечивающий возможность изготовления лент с хорошей частотной характеристикой и низким уровнем шума. Некоторое применение находят порошки из сплавов железа, кобальта и никеля [ 16, с. В последние годы получают распространение магнитная двуокись хрома [18-20] и гамма-окись железа, модифицированная кобальтом. [54]
Способ раздельной вытяжки полиэтилентерефталатной пленки, который был описан выше, имеет ряд положительных сторон, что обеспечило широкое применение его в технологии. [55]
Высокая механическая прочность полиэтилентерефталатной пленки дает возможность значительного уменьшения толщины магнитофонной пленки, а следовательно, увеличения длины пленки в катушке тех же габаритных размеров и продолжительности записи ( или воспроизведения) звука на катушке. [56]
К числу недостатков полиэтилентерефталатных пленок следует отнести их повышенную жесткость и упругость, что между прочим затрудняет их фальцевание и применение в качестве пазовой изоляции. В частности, фирмы Дженерал Электрик Компани и Вестингауз ( США) применяют полиэтилентерефталат-ную пленку майлар, наклейную на бумагу, для пазовой изоляции электродвигателей малой мощности класса нагревостойкости А и композиционный материал из пленки майлар и стеклоткани для изоляции электрических машин морского исполнения. Фирма Дженерал Электрик Компани применяет также изоляционный материал полиэкс, состоящий из пленки майлар и ткани из полиэтилентерефталатных волокон дакрон и обладающий весьма высокой механической и электрической прочностью. [57]
К числу недостатков полиэтилентерефталатных пленок следует отнести их повышенные жесткость и упругость, что затрудняет их фальцевание и применение в качестве пазовой изоляции. [58]
![]() |
Зависимость степени кристалличности ( а, % плоскостноориентирован-ных полиэтилентерефталатных пленок от температуры. [59] |
Машины для изготовления полиэтилентерефталатной пленки могут различаться конструкцией отдельных узлов, но основной принцип их работы общий. Одна из таких машин изображена на рис. V.34. Высушенный гранулированный полиэтилентерефталат загружают в бункер, а оттуда подают в экструдер, где гранулы расплавляют при 270 - 285 С и шнеком передвигают к фильере. [60]