Липкая пленка

Cтраница 2

Клей выпускают в виде липкой пленки, армированной стеклянной сеткой. Масса 1 м2 пленки 650 г. Она содержит в своем составе 15 % растворителя - N-метилпирролидона. [16]

Осевшие эоловые частицы, имеющие липкие пленки, вступают в реакции с металлом поверхности нагрева, приводящие к плотному срастанию отложений с металлом труб и коррозии последних. Механическая очистка таких труб до металлического блеска не удается. После очистки остается шероховатая поверхность. [17]

При обертывании трубопроводов применяют самоприклеивающиеся липкие пленки, получаемые из полиэтилена высокого давления. [18]

При обертывании трубопровода применяются самоприклеивающиеся липкие пленки из полиэтилена высокого давления. Этот материал получают из этилена высокой степени чистоты путем полимеризации при давлении более 1000 am и температуре до 200 С в присутствии инициатора - молекулярного кислорода. [19]

Трубопроводы с изоляционными покрытиями из липких пленок, прокладываемые в скальных и щебеночных грунтах, кроме подсыпки мягким грунтом, должны быть защищены обертками из прочных рулонных материалов. [20]

Полимеры этил - и я-бутилакрилата дают липкие пленки, твердеющие при температурах минус 20 -минус 40, в силу чего они могут применяться лишь как добавки к другим пленкообразующим для улучшения их эластичности и адгезии. [21]

Иногда вместо фильтров применяются большие листы липкой пленки с площадью поверхности, например, 1 м2, которые улавливают самоосаждающуюся пыль. Перед измерением уровня радиации их озоляют. [22]

Более продолжительный срок высыхания и образование липкой пленки, иногда с сильным отлипом, свидетельствует о примеси в олифе минерального масла. [23]

Некоторые специфические особенности имеет процесс изготовления липких пленок медицинского назначения, связанные с необходимостью придания им воздухе - и влагопроницаемос-ти. Отверстия наносят с помощью вырубных или просечных штампов с периодической ( шаговой) подачей материала от размоточного до намоточного устройства. Более удачным является способ нанесения перфорации так называемым прижимным проплавлением. Липкую пленку защищают с двух сторон тонкими защитными пленками из термостойкого полимера и пропускают между двумя вращающимися нагретыми валками, один из которых имеет рифленую гравированную поверхность, соответствующую рисунку требуемой перфорации. [24]

Для этих же целей можно использовать липкую пленку скотч, которую накладывают на лист растения, снимают и приклеивают к белому листу бумаги. [25]

Полимеры этил - и н-бутилакрилата дают липкие пленк::, твердеющие при температурах минус 20 -минус 40, в силу чего они могут применяться лишь как добавки к другим пленкообра зующим для улучшения их эластичности и адгезии. [26]

ЛАТР и острием грифеля карандаша прокалывают липкую пленку. В точке касания грифеля с фольгой выделяется тепло, расплавляющее пленку. Подбирая силу тока, добиваются хорошего расплавления пленки при движении острия карандаша по контуру рисунка. [27]

Зубная паста. [28]

Зубной налет ( камень) представляет собой вязкую липкую пленку на поверхности зубов, образованию которой способствуют остатки пищи и бактерии. ПАВ используются в средствах гигиены полости рта для удаления с поверхности зубов этого налета, остатков пищи из промежутков между зубами и со слизистой оболочки. Любое ПАВ, применяемое в таких случаях, должно быть совместимо с человеческим организмом. [29]

В нашей стране в качестве основ для липких пленок применяют следующие полимерные материалы: полиэтилентерефталат ( толщиной до 50 мкм), полиэтилен ( 80 - 150 мкм), поливинилхлорид ( до 200 мкм) и целлофан. Липкий слой делают на основе клеевых композиций из синтетических и натуральных каучуков, поливиниловых эфиров, полиакрилатов, поливинилацеталей, полиизобутиленов и других соединений. Длительная липкость клеевого слоя достигается подбором компонентов связующего, растворителя и пластификатора с тем, чтобы в клее не протекала самопроизвольно дальнейшая полимеризация. [30]

Страницы: 1 2 3 4