Сырой брикет
Cтраница 1
 |
Валковый пресс. [1] |
Сырые брикеты могут быть непосредственно направлены в металлургический передел. Однако чаще их дополнительно упрочняют сушкой, обжигом или пропариванием. [2]
Сырые брикеты для удаления летучих и придания им необходимой прочности прокаливают при 650 - 800 С. [3]
Таким образом, выбранное связующее существенно влияет на показатели качества коксобрикетов. Крекинг-остаток обеспечивает достаточную прочность сырых брикетов, увеличивает спекаемость шихты и обеспечивает получение коксобрикетов. [4]
В Японии разработана технология брикетирования отходов сталеплавильного производства. В соответствии с нею кек после фильтр-прессов смешивают с пылью из систем газоочистки и брикетируют со связующими на вальцовых прессах. Сырые брикеты подсушивают и упрочняют на агрегатах конвейерного типа. Для повышения прочности кусков в шихту вводят до 30 % крупной прокатной окалины. [5]
Шлихи слегка увлажняются водой, затем прессуются в ударном прессе с двусторонним сжатием под действием свободно падающего штемпеля. Верхний штемпель поднимается насаженными на валу кула-ками подобно поднятию пестов в толчеях ( фиг. Формовочная коробка передвигается вперед и назад между штемпелем и питательной воронкой. Каждый брикет подвергается трем ударам штемпеля и затем выталкивается кверху из формы нижним штемпелем. Брикеты убираются вручную, В сыром виде они имеют размер 150 х X 150 х 1GO мм. Главнейшей операцией в способе Грендаля является обжиг брикетов. Сырые брикеты в количестве до 800 кг укладываются на платформы специальных вагонеток в ряды с промежутками. Груженые платформы вагонеток непрерывной цепью подаются в длинные, имеющие вид каналов печи ( фиг. Наивысшая г этих газов достигает 1 400 в середине длины печи. [6]
Страницы: 1