Cтраница 2
Существуют различные типы брикетировочных прессов: электромеханические, гидравлические, пневмогидравлические с электроподогревом, разной производительности и с различным весом и плотностью выпускаемых брикетов. Способ брикетирования стружки с помощью неметаллических добавок, связывающих стружку, также не получил распространения как весьма трудоемкий, сопряженный с непроизводительной затратой времени на расплавление добавок в шихте. [16]
Можно, однако, привести и немало примеров хорошего опыта. Так, на Челябинском тракторном заводе металлолом и стружка собираются строго по маркам сталей. Полностью автоматизированы здесь дробление, обезжиривание и брикетирование стружки, а также пакетирование листовых отходов. Почти 80 % образуемого на заводе металлолома используется на месте. Это экономит заводу по сравнению с использованием покупного лома 6 млн. руб. в год. В цехах автозавода имени И. А. Лихачева металлорежущие станки оборудованы щитками, предотвращающими разлет стружки. Ее не приходится здесь собирать с пола - от каждого станка она поступает в специальные подземные стружкосборники и по стружкопрово-дам непрерывно движется на брикетирование. [17]
На рис. XIX-42, б показана схема установки горячего брикетирования стружки. Газы, сгоревшие в печи, сушат и нагревают стружку до температуры 800 - 900 С. Описанная схема брикетирования достаточно проста и является типовой. Дробление и брикетирование стружки чаще производится вне цеха в подсобных помещениях. [18]
Общий вид установки для брикетирования стружки показан на рис. XIX-42, а. Б-653) изготовлены Одесским заводом прессов. Технология изготовления брикетов хорошо отработана, и брикеты из такой стружки при транспортировке не рассыпаются. Аналогичным способом проводится на ряде заводов брикетирование различной цветной стружки. Брикетирование стальной стружки производится по следующей схеме: сначала стружка дробится на стружкодробилках, очищается моющими жидкостями от масла и эмульсии на центрифугах, потом сушится и брикетируется брикетировочными прессами. [19]
Более прочные брикеты из холодной стружки можно получить при помощи энергии взрыва на специальной установке, которая разработана Харьковским авиационным институтом. При взрыве пороха или газо-воздушной смеси в цилиндрической камере шток вместе с пуансоном движется со скоростью 40 - 60 м / сек навстречу матрице с порцией стружки. Матрица также движется навстречу пуансону, так как наковальня, на которой укреплена матрица, соединена анкерными болтами со стволом, на котором навинчена камера. Опытный образец такой установки смонтирован на Харьковском заводе Вторчермет, работа которой доказывает перспективность подобного способа брикетирования стружки. [20]
СССР предусматривается объем сбора и использования В. Годовые и месячные планы по сбору и сдаче металлоот-ходов и амортизационного лома устанавливаются соответствующими вышестоящими орг-циями для каждого предприятия, строительной и транспортной орг-ции, совхоза, колхоза и РТС, городских и поселковых Советов. Неизвлеченным остается металл из закончивших срок службы железобетонных конструкций, нефтяных скважин ( обсадные трубы) и других подземных сооружений. Эффективное использование отходов и лома черных металлов требует приведения их в габаритное состояние, пакетирования легковесных видов отходов и брикетирования стружки. [21]