Cтраница 1
Брикетирование каменных углей по методу И. И. Цуккермана основано на использовании антраценового масла в качестве пластификатора каменных углей. Однако условия применения пластификатора - антраценового масла - в предлагаемом И. И. Цуккерманом методе не являются оптимальными. Разработанная им технологическая схема брикетирования каменных углей сложна, а сам процесс - малопроизводительный. Процесс смешения и измельчения с антраценовым маслом в шаривой уельнице - малопроизводительный, поскольку продолжительность измельчения смеси в шаровой мельнице, по данным И. И. Цуккермана, доходит до трех часов. Тем не менее, механическая прочность брикетов на сжатие составляет всего 53 кГ / см2 при оптимальной добавке антраценового ма. [1]
Брикетирование каменных углей основано на процессах склеивания угольных частиц при помощи различных связующих веществ ( каменноугольный пек, нефтяные битумы и др.), являющихся типичными коллоидными системами. [2]
Для брикетирования каменных углей со связующим каменноугольным пеком, нефтяным битумом обычно используется тощий уголь после его обогащения гравитационным методом, содержащий значительное количество воды. Это затрудняет процесс адгезии органического связующего к поверхности угольных зерен, в результате чего значительно ухудшается качество брикетов. [3]
При брикетировании каменных углей с газопламенными углями происходит сильное газовыделение, в результате чего угольные зерна окружаются газовой оболочкой, мешающей связыванию угольных частиц, что приводит к ухудшению качества брикетов. В работе Иеппельта приведены также результаты лабораторных исследований брикетирования углей в пластическом состоянии. Автор указывает, что эти результаты являются лишь предварительными. [4]
Применяемые для брикетирования каменных углей нефтяные битумы представляют собой сложные коллоидные системы, состоящие из различных углеводородов, а также некоторого количества кислородных, сернистых и азотистых соединений. По составу в битумах можно выделить следующие группы соединений [29]: асфальтогеновые кислоты и их ангидриды, масла, смолы, аофальтены, карбены, карбоиды. [5]
На брикетной фабрике Шаргуньская при брикетировании каменных углей в качестве связующего используют битум марки ЕН - 60 / 90, который в настоящее время весьма дефицитен. В этой связи представляют практический интерес исследования по частичной замене битума в шихте брикетирования смолистыми отходами электродного производства. [6]
В качестве практического примера авторы приводят пример брикетирования каменного угля с коллоидальной жидкостью из бурого угля или торфа-сланца, либо гидромассы, либо одной торфяной воды без массы, предложенный Н. П. Чижевским и. [7]
Наиболее эффективным, по мнению И. И. Цуккермана, является брикетирование каменных углей марки ПЖ с большим содержанием однородного витренизированного вещества под давлением 1500 кГ / см2 без введения дополнительных связующих. [8]
Как мы уже указали ранее, из практики брикетирования каменных углей известно, что каменноугольный пек или нефтяной битум плохо прилипяют или г. оноем не. Причина недостаточного прилипания каменноугольного пека или битума заключается в наличии на поверхности брикетируемых углей адсорбированного слоя воды, который не могут вытеснить каменноугольный пек или нефтяной битум. Вследствие этого не происходит смачивания поверхности углей пеком или битумом и при смешении с брикетируемым углем битум или пек сворачивается в шарики. [9]
Из-за дефицитности и вредности каменноугольного пека в ряде стран начинают сокращать его расход, стараясь полностью заменить его битумом. Развитие добычи и переработки нефти оказывает также существенное влияние на выбор связующих, используемых для брикетирования каменных углей. [10]
На пути широкого внедрения в промышленность этого метода брикетирования встречаются различные технические трудности, которые по мере развития техники постепенно преодолеваются. Преимущество данного способа брикетирования состоит в том, что при его применении можно избегнуть введения связующих при брикетировании каменных углей, являющихся дефицитными и дорогостоящими материалами. Значение этого метода сильно возрастает в связи с возможностью его использования для получения брикетов с целью технологического использования - получения коксо-брикетов. [11]
В случае брикетирования смеси углей важное значение имеют отощающие добавки. Опыты, проведенные Дункелем, показали возможность брикетирования спекающихся каменных углей с каменноугольным полукоксом. Возможно также брикетирование каменных углей с добавкой железной руды и получение железоугольных брикетов. [12]
Брикетирование каменных углей по методу И. И. Цуккермана основано на использовании антраценового масла в качестве пластификатора каменных углей. Однако условия применения пластификатора - антраценового масла - в предлагаемом И. И. Цуккерманом методе не являются оптимальными. Разработанная им технологическая схема брикетирования каменных углей сложна, а сам процесс - малопроизводительный. Процесс смешения и измельчения с антраценовым маслом в шаривой уельнице - малопроизводительный, поскольку продолжительность измельчения смеси в шаровой мельнице, по данным И. И. Цуккермана, доходит до трех часов. Тем не менее, механическая прочность брикетов на сжатие составляет всего 53 кГ / см2 при оптимальной добавке антраценового ма. [13]