Cтраница 2
Наплавка осуществляется в специальном кондукторе. На плиту кондуктора укладывается замок автосцепки так, чтобы наплавляемая поверхность была охвачена флюсоудер-живающей планкой кондуктора. Наплавляемая поверхность засыпается флюсом толщиной 1 5 - 2 мм. На слой флюса укладывается пластинчатый электрод, изготовленный из листовой стали. Его конфигурация соответствует конфигурации наплавляемой поверхности с припуском 2 - 3 мм в сторону наружного края. С одной стороны узкой части пластинчатого электрода делается зубчик в 1 5 - 2 мм для возбуждения дуги. На пластинчатый электрод насыпается слой флюса толщиной 12 - 15 мм, поверх которого укладывается прижимная планка, поджимаемая винтом. [16]
Давления, необходимые для выполнения холодной сварки алюминия. [17] |
Наилучшие результаты и большая прочность соединения получаются при сварке по схеме, представленной на фиг. Листы предварительно сжаты плитами кондуктора; эти плиты имеют выточки, куда направляется металл, вытесняемый пуансонами. [18]
Для безразметочного сверления отверстий во фланцах имеется много приспособлений: один из них кондуктор, выпускаемый Ногинским механическим заводом, благодаря которому производят сверловку без разметки двух, четырех или восьми отверстий. Каждая из семи запрессованных в плите кондуктора направляющих втулок соответствует определенному расстоянию между отверстиями во фланцах, равному 85, 100, 110, 125, 145, 160 или 180 мм. [19]
Выбор числа компенсаторов для установки на сборных шинах. [20] |
Кондукторы выбираются для каждого размера шин по таблице. Выточки кондуктора должны быть обращены к шине. Зажим плит кондуктора производится равномерно поочередно подтягиванием болтов на / 6 часть оборота. [21]
Установка сваи-колонны на точку погружения и контроль за ее положением в процессе погружения требуют особой тщательности. Контроль ведут с помощью двух теодолитов. При заглублении на 0 1 - 0 2 м забивку сваи-колонны прекращают для проверки положения сваи и после исправления отклонений продолжают забивку до проектной отметки. Глубину погружения на конечной стадии забивки контролируют: при использовании плит-кондукторов - визуально относительно уровня верха плиты кондуктора по риске, нанесенной на боковую грань сваи-колонны; в случае применения металлического кондуктора - по нивелиру, добиваясь совмещения его горизонта с риской на боковой грани забиваемой сваи-колонны. Отказы отсчитывают, не прекращая процесс погружения, до достижения сваей проектной глубины. [22]