Плита - блок
Cтраница 1
Плиты блоков и заготовки для матрицедержа-телей, пуансонодержателей и съемников рекомендуется обрабатывать па станках для скоростного фрезерования. [1]
Питание плит блока осуществляется от общей сети переменным током напряжением 380 в через селеновый выпрямитель. На блок устанавливается собственно пластинчатый штамп. [2]
 |
Универсальный блок по МН 4808 - 63. [3] |
Для предохранения плиты блока от износа между вставками и плитами устанавливают кованые термически обработанные подкладные плиты, выполняемые из легированной стали. [4]
 |
Нормализованные блоки штампов. [5] |
Нижнюю и верхнюю плиты блоков отливают из чугуна или из стали. Направляющие колонки и втулки делают из низкоуглеродистой стали с цементацией и закалкой. [6]
В качестве заготовок плит блоков используют стальные отливки; их обрабатывают по плоскости и в сборе растачивают отверстия под колонки и втулки. [7]
 |
Установка штампа в блок. [8] |
Применяют два способа крепления верхней части штампа к плите блока. При первом способе пуансонодержатель крепят двумя струбцинами к плите блока, снимают ее с колонок и через пуансонодержатель в плите блока сверлом 5 сверлят отверстия, которые затем развертывают под контрольные штифты. [9]
 |
Установка пакета штампа в блок. [10] |
Существует два способа крепления верхней части пакета к плите блока. [11]
Для создания электромагнитного поля в верхней и нижней плитах блока смонтированы катушки электромагнитов. Питание катушек осуществляется от сети переменного тока через селеновый выпрямитель. [12]
Рабочие кассеты центрируются сверху с помощью ловителей и прижимаются плитой блока защитных труб. Верхняя часть реактора имеет вид полусферической крышки, на которой расположены чехлы приводов системы управления и защиты СУЗ. На чехлах имеются также патрубки выводов системы внутриреакторного контроля. Между крышкой и его активной зоной находится блок защитных труб, на котором выполнена разводка каналов системы внутриреакторного контроля и который служит для предохранения механизмов СУЗ от воздействия потока теплоносителя. [13]
У дизелей 11Д45, Д40, Д49 крышку цилиндра отсоединяют от плиты блока дизеля и вынимают вместе со втулкой цилиндра. После разборки крышку цилиндра и ее детали очищают от нагара в выварочных ваннах. Пропуск воды не допускается. [14]
Жесткость твердосплавных штампов можно повысить также увеличением толщин верхней и нижней плит блока штампа, симметричным расположением направляющих колонок относительно вырубаемого профиля детали и увеличением их диаметра. [15]
Страницы: 1 2 3 4