Cтраница 1
Схема движения потоков в рамном фильтр - прессе. [1] |
Плиты фильтра имеют с обеих сторон рифленую поверхность, на которую укладывают фильтровальную ткань. В собранном виде между двумя соседними плитами образуются камеры, в которых накапливается осадок. [2]
Плиты фильтров имеют рифленую поверхность. В рамах, плитах и салфетках на периферии выполнены совпадающие друг с другом отверстия, образующие каналы. Суспензия под давлением по одному из каналов поступает в полости рам, где выделяется осадок; фильтрат, пройдя фильтрующую ткань, собирается в полостях рифлений и выводится индивидуально от каждой плиты при открытом выводе либо через общий канал при закрытом отводе. При индивидуальном выводе легко проверить качество фильтрата от каждой плиты. [3]
Рамный фильтр-пресс. [4] |
Плиты фильтра ( рис. 234) имеют двустороннюю рифленую поверхность. [5]
Рамный фильтрпресс. [6] |
Плиты фильтра ( рис. 214) имеют двустороннюю рифленую поверхность. Между плитами и рамами прокладывают листы ( салфетки) фильтровальной ткани. При значительном давлении уплотнение между плитами и рамами выполняют в виде канавки, идущей по контуру рам и плит, в которую закладывают край фильтрующей ткани и металлическую прокладку овального сечения. [7]
Схема работы рамного фильтрпресса при фильтрации. [8] |
Конструкции плит фильтров могут быть различными как по форме, так и по типу рифления поверхности. [9]
Подготовка поверхности фундаментов и в этом случае заключается в выравнивании мест установки четырех клиновых домкратов, применяемых для выверки на фундаменте плиты фильтра. [10]
Рамы и плиты опираются на балки и сжимаются винтовым ( с ручным либо электрическим приводом) или гидравлическим приспособлением. Плиты фильтра имеют рифленую поверхность. В рамах, плитах и салфетках на периферии выполнены совпадающие друг с другом отверстия, образующие каналы. [11]
В вискозном погребе предусматривается трехкратная фильтрация вискозы через хлопчатобумажные материалы на рамных фильтр-прессах ( поверхностью 56 м2 каждый), с гидравлическим прижимом. Зажим рам и плит фильтров обеспечивается с помощью центральной гидравлической установки. Согласно принятой технологической схеме один шестеренчатый насос подает вискозу на два фильтр-пресса. Выключение загрязненных фильтр-прессов и переключение их на сменные ( в паре с шестеренчатыми насосами) производится автоматически по достижении установленного в них давления, парами, вместе с шестеренчатым насосом. [12]
Собрав фильтр, как это показано на фиг. Последний движется вниз, увлекая за собой вал и гайку 13, которая нажимает на плиту 12, в результате чего плиты фильтра сильно прижимаются одна к другой, герметизируя грязевые камеры. Суспензия поступает в кольцевую камеру, образуемую штуцерами 6 и 11 и валом, проходит в полую часть вала, из которой поступает в грязевые камеры. Под действием давления фильтрат проходит через фильтрующую ткань на дренирующую поверхность, с которой через каналы 5 ( фиг. Осадок скапливается в грязевых камерах. [13]