Cтраница 2
Вакуумформовочная установка для мелкосерийного. [16] |
Под плоскостью нагревателя на стойках 18 к плите 1 крепится камера 17, в которой на направляющих смонтирован прямоугольный стол 16, имеющий внутреннюю полость и нижний штуцер 15 для присоединения к вакуумной линии. В середине верхней плиты стола имеется несколько отверстий. [17]
Для удобства обслуживания и возможности перемещения приспособления с обрабатываемой деталью к режущему инструменту и от него станок оснащен перемещающимся столом. Для точной настройки положения приспособления с обрабатываемой деталью-относительно режущего инструмента верхняя плита стола может дополнительно перемещаться в направлении хода стола поворотом эксцентрика. [18]
При медленном возвращении стола в исходное положение, перекрестие штриховых линий не должно смещаться относительно образующей. Если перекрестие смещается, установить центры в правильное положение поворотом верхней плиты стола. [19]
Для удобства обслуживания и возможности перемещения приспособления с обрабатываемой деталью к режущему инструменту и от него станок оснащен перемещающимся столом. Для точной настройки положения приспособления с обрабатываемой деталью относительно режущего инструмента верхняя плита стола может дополнительно перемещаться в направлении хода стола поворотом эксцентрика. [20]
Для удобства обслуживания и возможности перемещения приспособления с обрабатываемой деталью к режущему инструменту и от него станки оснащены перемещающимися столами. Для точной настройки положения приспособления с обрабатываемой деталью относительно режущего инструмента верхняя плита стола может дополнительно перемещаться в направлении хода стола поворотом эксцентрика. [21]
Обрабатываемая деталь закрепляется на верхней плите или на боковой поверхности корпуса стола. Для строгания наклонных плоскостей обрабатываемая деталь может быть путем поворота корпуса и верхней плиты стола в двух взаимно перпендикулярных направлениях установлена так, чтобы обрабатываемая плоскость точно заняла горизонтальное положение. [22]
При установке верхней плиты на нижнюю 2 ось каждой шестерни попадает в центр прорези. На верхнем конце каждого шпинделя крепится фигурная пластина 7, равная по толщине верхней плите стола, а по конфигурации соответствующая форме прорезей в верхней плите. [23]
Стол - - каркас, покрытый сверху текстолитом и с боков листовым железом. Внутри него смонтирована насосная группа, состоящая из форвакуумного насоса ВН-2 с электромотором 1 7 кет и диффузионного насоса ЦВЛ-100. Между насосами помещена термоэлектрическая лампа ЛТ-2, соединенная с вакуумной камерой. На верхней плите стола находятся вакуумная камера и все органы управления. [24]
Затем поворотньш узел центрируется относительно пучка S. На диаметрально противоположных сторонах наружного кольца этого узла укрепляются перпендикулярно одна к другой две нити. Для точной установки нитей используют деления градусной шкалы кольца. Перемещением поворотного узла по верхней плите стола добиваются того, чтобы перекрестие нитей, соответствующее центру вращения колец, совпало с осью пучка. В этом положении поворотный узел фиксируют на плите. [25]
Механизм СТД-112 предназначен для фасонной высечки концов ( образования седловин) под сварку на водогазопроводных трубах. Механизм состоит из стола, электродвигателя с редуктором, эксцен-трикового вала, ползуна и оснастки ( пуансона и матриц) для высечки концов труб. С выходного вала редуктора вращение передается на эксцентриковый вал, передвигающий ползун. На ползуне укреплены пуансоны четырех типоразмеров с профильной рабочей кром-кой для вырубки. На верхней плите стола установлены четыре матрицы. Высечка одного конца трубы под сварку производится в два перехода. [26]