Cтраница 2
Для увеличения прочности и уменьшения скольжения матов изнаночную их сторону покрывают тканью с малой плотностью по основе и утку, например пеньковым гам-пером. Для вулканизации матов удобны гидравлические прессы с выдвижными плитами. Возможность выдвигать плиты из пресса значительно облегчает работу по смене рисунка и перезарядке пресса. Применение барабанных вулканизационных машин позволяет создать непрерывный производственный процесс. [16]
Частые переналадки препятствуют хорошему использованию пресса-автомата при небольших объемах производства. Снижение времени переналадок на крупных прессах, в том числе на многопозиционных, достигается применением сменных и выдвижных плит у прессов ( фиг. На небольших многопозиционных прессах устанавливается сразу вся заранее смонтированная на запасной подштамповой плите группа штампов и, таким образом, индивидуальное крепление каждого штампа уже не требуется, что значительно ускоряет переналадку пресса. [17]
Для уменьшения потерь времени, связанных с установкой штампов, многие из современных прессов имеют выдвижные столы или выдвижные плиты. На таких столах ( плитах) установку и закрепление штампов производят вне пресса. В пресс вдвигается стол ( плита) со штампом, а из него выдвигается стол ( плита) со штампом, подлежащим замене. Как видно из табл. IX.23, выдвижные столы или плиты перемещаются либо перпендикулярно фронту пресса ( вперед или назад), либо в боковых направлениях через специально предусмотренные для этой цели проемы в станине пресса. Наибольшее сокращение времени на переналадку обеспечивают столы, передвигающиеся в боковых направлениях в обе стороны, так как выдвижение стола из пресса со штампом, который подлежит замене, и вдвижение стола с новым штампом при этом производятся одновременно. [18]
Резиновые смеси для настилов полов составляются с учетом обеспечения максимальной теплостойкости ( жаростойкости), возможности придания блеска и длительного сохранения цвета. При изготовлении резиновых настилов каландрованные дублированные заготовки вулканизуют на барабанных вулканизаторах непрерывного действия или в гидравлических прессах с выдвижными плитами. [19]
Под загрузочной воронкой помещается выдвижная плита 8, одна половина которой с обработанной поверхностью служит дном загрузочной воронки. Вторая половина выдвижной плиты 8 снабжена питательными чашками. Количества и расположение питательных чашек на второй половине выдвижной плиты должны точно соответствовать количеству и расположению гнезд в нижней половинке прессформы. При переходе на выпуск других изделий эта часть плиты заменяется новой, которая снабжается питательными чашками в соответствии с гнездами новой прессформы. [20]
![]() |
Схема устрой ства безопасной загрузки пресса с выдвижной плитой. [21] |
Прессование пластмасс и других материалов связано с опасностью повреждения рук, иногда ожогов. Иногда пресс-формы загружают и выгружают за пределами опасной зоны. Это может быть достигнуто применением конвейера, поворотного устройства или выдвижной плиты с тем, чтобы ручные операции выполнялись вне опасной зоны. На рис. 127 показана схема такого устройства с выдвижной плитой. [22]
Очень трудоемким является процесс смены штампов на крупных листоштамповочных прессах, на которых штампуются крупногабаритные детали кузова и кабины автомобиля. Масса штампов достигает нескольких тонн. Для механизации процесса установки таких штампов современные крупные листоштамповочные прессы снабжаются сдвоенными выдвижными плитами, которые выдвигаются в боковой проем между стойками станины. [23]
Маты изготовляют, вулканизуя каландрованные заготовки в гидравлическом прессе, на нижней плите которого помещены гравированные металлические плитки. В зависимости от рисунка плиток и принятой их комбинации лицевая сторона матов может быть самой различной. Для увеличения прочности и уменьшения скольжения матов изнаночную их сторону покрывают тканью с малой плотностью по основе и утку, например пеньковым гам-пером. Для вулканизации матов удобны гидравлические прессы с выдвижными плитами. Возможность выдвигать плиты из пресса значительно облегчает работу по смене рисунка и перезарядке пресса. Применение барабанных вулканизационных машин позволяет создать непрерывный производственный процесс. [24]
Прессование пластмасс и других материалов связано с опасностью повреждения рук, иногда ожогов. Иногда пресс-формы загружают и выгружают за пределами опасной зоны. Это может быть достигнуто применением конвейера, поворотного устройства или выдвижной плиты с тем, чтобы ручные операции выполнялись вне опасной зоны. На рис. 127 показана схема такого устройства с выдвижной плитой. [25]
От учащихся, работающих с приборами, машинами и реактивами, требуется строгое соблюдение правил техники безопасности и противопожарных правил. Согласно инструкциям, вывешенным на каждом рабочем месте ( см. Приложение I), работать разрешается только на заземленном, проверенном исправном оборудовании, имеющем ограждение опасных движущихся узлов, систему блокирования и аварийного останова привода, приточ-но-вытяжную вентиляцию, световую и звуковую сигнализацию. Работу разрешается вести только в присутствии преподавателя или лаборанта, в спецодежде и головном уборе и с применением средств индивидуальной защиты. В зависимости от выполняемой работы это - защитные очки; рукавицы; перчатки тканевые, резиновые - диэлектрические, маслобензостойкие, кислото - или щелочестойкие; диэлектрические коврики. До начала работы учащиеся должны изучить конструкцию оборудования и знать его опасные узлы, на вырубном прессе - выдвижная плита, режущие кромки штанцевых ножей и сжимающие плиты; на разрывных машинах - маятник с грузом, цепная и ременная передача, термокамера, на машине УР-500 ( МРС-2) - шатунно-кривошип-ный механизм, ползун с зажимами; на МИ-2 и МИР-2 - вращающиеся абразивные поверхности, ременная передача; у вырезных машин - привод и режущие кромки патронов; для ряда работ - термошкафы с электрообогревом. [26]