Контурная плита
Cтраница 1
 |
Плиты а - средние. б - контурные. [1] |
Контурные плиты П6 - 2 ( рис. 11.20 6) отличаются от средних трапецеидальной формой в плане и утолщенной полкой в части, примыкающей к контурной ферме. [2]
Полуформы, изготовленные прессованием или пескодувным способом с помощью контурной плиты, имеют гладкую поверхность с обеих сторон. Поэтому обе стороны полуформы могут быть использованы для оформления поверхностей отливок при стопочной заливке. Готовые полуформы должны быть светлокоричневого цвета. На рабочей поверхности не должно быть сквозных отверстий, выбоин и осыпания кромок; трещины толщиной до 1 5 мм допускаются при засыпке заливаемых форм дробью или гравием. [3]
 |
Отливка поршня, полученная в кокиле.| Схема облицовки кокиля ( а и готовый к заливке облицованный кокиль ( б. [4] |
Затем стол 6 опускается, и кокиль с облицованным слоем снимают с контурной плиты. [5]
Металлостатиче-ский напор завист от способа заливки - вертикального, горизонтального, стопочного в контурных плитах или центробежного. Каждый способ заливки влияет на высоту стояка, зависящую от размеров полости отливки при статической заливке, или от центробежной силы, определяемой скоростью и радиусом вращения полости отливки в случае центробежной заливки. [6]
При расчете площади нижнего поперечного сечения стояка учитывают объем формы и применяемый метод заливки - вертикальный, горизонтальный, стопочный в контурные плиты или центробежный. [7]
Способы изготовления оболочковых форм и стержней многообразны, но среди них можно выделить наиболее распространенные: свободной засыпкой смеси на поверхность модели или в полость стержневого ящика; подачей смеси методом надува в полость ящика, на поверхность модели или в зазор между контурной плитой и моделью; заполнением ящика смесью под воздействием центробежных сил; диаф-рагменным уплотнением смеси на поверхности модели. [8]
При расчете литниковых систем исходят из предпосылок, что высота ковша при заливке, интервал температур заливаемого металла и его химический состав выбираются в соответствии с типом отливки и что эти параметры на производственных участках будут контролироваться в жестких пределах независимо от применяемого метода заливки - вертикального, горизонтального, стопочного, в контурных плитах или центробежного. [9]
 |
Устройство кокиля и отливка, полученная в этом кокиле. [10] |
Облицовочная песчано-смоляная смесь / ( рис. 17.3, а) находится в бункере 2 пескодувной машины. Контурную плиту жестко монтируют на столе 6 и подогревают элементами сопротивления 7 или газовыми горелками. [11]
Оболочки имеют сферическую поверхность и состоят из плит и контурных ферм. Средние плиты оболочки имеют толщину 50 мм, угловые и контурные плиты - от 80 до 120 мм. По контурам элементы плит окаймлены ребрами высотой 300 мм. [12]
Общий металлостатический напор складывается из высоты стояка и избыточной высоты металла в литниковой чаше. Металлостатический напор в формах, полученных пескодувным способом в контурных плитах, равен сумме глубины контурной плиты, высоты отливки и литниковой чаши. [13]
Общий металлостатический напор складывается из высоты стояка и избыточной высоты металла в литниковой чаше. Металлостатический напор в формах, полученных пескодувным способом в контурных плитах, равен сумме глубины контурной плиты, высоты отливки и литниковой чаши. [14]
 |
Тонкостенный свод-оболочка двоякой кривизны. а - общий вид. 6 - продольный разрез. в - поперечный разрез. [15] |
Страницы: 1 2