Толкающая плита
Cтраница 2
Проверяется состояние и крепление надрамника, подставки к надрамнику и кронштейна для шарнирного крепления основания кузова, состояние золотника гидрораспределителя, механизмов управления движением толкающей плиты, крепление и герметичность гидроцилиндров подъема фургона и гидроцилиндра прессующей плиты, работа механизма управления толкающей плиты. [16]
 |
Область применения скреперов в гидротехническом строительстве.| Рекомендуемая толщина стружки, см. [17] |
Для увеличения толщины стружки, сокращения времени набора грунта, а также уменьшения длины пути набора и лучшего наполнения ковша рекомендуется применять тракторы-толкачи, оборудованные толкающими плитами с амортизаторами. Трактор-толкач необходим при разработке плотных и тяжелых грунтов, когда не хватает усилия тягача скрепера при наборе грунта. [18]
Проверяется состояние и крепление надрамника, подставки к надрамнику и кронштейна для шарнирного крепления основания кузова, состояние золотника гидрораспределителя, механизмов управления движением толкающей плиты, крепление и герметичность гидроцилиндров подъема фургона и гидроцилиндра прессующей плиты, работа механизма управления толкающей плиты. [19]
Толкающая плита размером 2360X800 мм укреплена на фланцах гидроцилиндров и осуществляет возвратно-поступательные движения в горизонтальной плоскости. Предусмотренный, на толкающей плите горизонтальный козырек-отсекатель обеспечивает непрерывную подачу мусора в загрузочное окно большегрузного мусоровоза. Подача мусора в кузов и работа уплотнителя прекращаются после того, как подпрессовы-вающая плита кузова мусоровоза продвинется в крайнее переднее положение. [20]
В задней части кузова расположен приемный бункер, который имеет загрузочное отверстие, закрываемое сверху крышкой. Внутри приемного бункера установлена толкающая плита, которая закреплена на гидроцилиндре привода толкающей плиты. [21]
После раскрытия пресс-формы изделия остаются на стержнях 10, 11, с которых их снимают при помощи плиты 3 - В процессе выталкивания плита 3 перемещается по стержням на величину, необходимую для отделения изделия. Подъем осуществляется при помощи пальцев 6, установленных на толкающей плите ( опирающейся на упоры 7); там же закреплен плунжер. [22]
В задней части кузова расположен приемный бункер, который имеет загрузочное отверстие, закрываемое сверху крышкой. Внутри приемного бункера установлена толкающая плита, которая закреплена на гидроцилиндре привода толкающей плиты. [23]
Они обычно выполняются стационарными и снабжены выталкивающими устройствами двух систем: стержневыми выталкивателями и толкающей плитой. Кроме того, они классифицируются по числу и направлению плоскостей разъема. [24]
Связь толкающей плиты пресс-формы с выталкивателем пресса может осуществляться несколькими способами ( фиг. Наибольшее распространение получил способ, изображенный на фиг. Разъемный хвостовик связи поз воляет здесь быстро и надежно производить соединение толкающей плиты пресс - формы с выталкивателем пресса. Благодаря этому завинчивание двух разъемных частей хвостовика можно производить раздельно, когда пресс-форма еще не стоит на прессе. [25]
Значительно реже ( например, в малогабаритных стационарных пресс-формах) используются ограничители, закрепляемые с помощью неподвижных посадок ( фиг. Они же применяются в качестве упоров, устанавливаемых под плитами выталкивающей системы. В этом случае ограничители служат не только для регулирования положения выталкивателей, но и для уменьшения поверхности соприкосновения толкающей плиты с основанием пресс-формы. [26]
 |
Схема бульдозера на спаренных тракторах.| Профиль отвала и схема его установки в плане. [27] |
Выпускаются новые специальные бульдозеры, которые могут служить толкачами. Толкачи необходимы при скреперных работах и применяются при наборе ими грунта. Бульдозеры-толкачи отличаются от обычных обязательным наличием амортизирующего устройства в месте отвала к толкающим брусьям. Отвалы этих бульдозеров усиливаются, а иногда заменяются специальными толкающими плитами. [28]
 |
Схема инжекционной формы для ре. [29] |
Инжекционные формы имеют систему нагрева ( охлаждения), газоотйодящую, литниковую и выталкивающую системы. Литниковые системы одногнездных форм состоят из основного канала ( стояка), соединяющего сопло машины с формующей полостью. В многогнездных формах, кроме основного канала, имеются разводящие и впускные каналы. Повышенная температура материала поддерживается встроенными электронагревателями или термоизоляцией литниковой системы. Выталкивающие системы форм выполняются таким образом, чтобы обеспечить надежное выталкивание отливки из формы без повреждения изделия. Выталкивание может производиться толкающей плитой, стержневыми, трубчатыми, фасонными выталкивателями, сжатым воздухом. Для изготовления изделий с внутренней резьбой применяются формы с автоматическим вывинчиванием резьбовых знаков. Формы, работающие в полуавтоматическом режиме, имеют съемные знаки, которые отделяются от изделия вручную вне формы. Газоотводящие системы для отвода воздуха и газов из оформляющих полостей выполняются в формах в виде щелей прямоугольного сечения. [30]
Страницы: 1 2