Cтраница 1
![]() |
Контурные фермы. [1] |
Средние плиты П6 - 1 ( рис. 11.20, о) имеют прямоугольную форму в плане и очерчены по цилиндрической поверхности. Средние плиты Ш-6 таких же размеров и формы имеют про-емц 1800X2400 мм и устанавливаются вместб плит П6 - 1 в покрытиях с зенитными фонарями. [2]
Средняя плита, несущая наибольшую нагрузку, опирается на 7 чугунных опорных стоек из труб диаметром 200 мм; вверху стоек имеются круглые отверстия для прохода газа. [3]
Средняя плита предназначейа для соединения правой и левой групп, установки нижних прикатчиков и механизма для заворота и прикатки последних слоев корда с бортовой лентой под крыло покрышки. [4]
![]() |
Пресс П-703. [5] |
Поддержание средней плиты на определенном уровне обеспечивается при помощи подпорного гидравлического цилиндра. [6]
![]() |
Схема взаимного расположения охлаждающих плит морозильного аппарата на китобазе Советская Украина. [7] |
Боковые плиты прижимаются четырьмя-тяговыми пружинами к средней плите. Балансир для раздвигания, находящийся на лобовых стенках средней плиты, соединен с фермами обеих боковых плит четырьмя толкателями, уложенными в седлах полушарий. [8]
Между правым и левым шпинделями над средней плитой расположена шестигранная направляющая, по которой влево посредством передачи винт-гайка, а вправо - вручную перемещается каретка. Основой каретки является корпус с расположенными на нем шестью роликами, два из которых подвижные. Каретка рычагами и пружинами плотно прижимается к граням направляющей. Снизу к корпусу каретки на специальном кронштейне крепится полугайка, которая ручкой и пружиной может быть введена в зацепление с ходовым винтом или выведена из зацепления с ним. Пружина обеспечивает постоянное давление на ходовой винт. [9]
В приспособлении имеются две колонки 2 и средняя плита 3, в которой при помощи оправки 8 и винтов укрепляется нижний набор клейм. Винт 6 и гайка 7, запрессованная в верхней плите 5, служат для регулирования расстояния между клеймом и маркируемым инструментом. [10]
Очевидно, что крепление нижней плиты от ее перемещений относительно средней плиты и подкладок так же, как и средней плиты, не потребуется. [11]
Монтажники с помощью рулетки размечают положение осей камеры на средней плите, затем стропят ее и направляют в котлован; один из монтажников, находясь на бровке котлована, руководит спуском плиты. Уложив плиту основания ( рис. 95, а) по сделанной разметке, выверяют ее положение в плане, для чего натягивают шпагат по осям камеры. Отметки плиты выверяют, устанавливая ходовую визирку сначала на один ее конец, а затем - на другой. [12]
Приспособление состоит из нижней плиты /, на которой установлена средняя плита 2, скобы для крепления рычага 3, двух пружин для возвращения в первоначальное положение направляющей плиты 4, трех специальных ножей 5, направляющей плиты для крепления ножей и направления их для разделения двух - и трех-жильного проводов, колонок 6 для фиксации направляющей плиты, ролика для прижима направляющей плиты к средней и рычага 7 для подачи направляющей плиты. [13]
Крышка кассеты входит в захват механизма попорота, а отверстия средней плиты кассеты останавливаются под захватом механизма перемещения средней плиты. С помощью механизма разъема, штанги которого перемещаются вверх и нажимают штырями на выступы крышки кассеты, крышка кассеты отделяется от средней плиты. Затем планка разъемника своими уступами воздействует на среднюю плиту, которая отрывается от нижней, а захват механизма перемещения средней плиты входит в ее отверстия. Крышка кассеты механизмом поворота поворачивается на угол 70, а средняя плита с помощью механизма перемещения подводится под выталкиватель, где производится выгрузка изделий. После этого выталкиватель поднимается, и кассеты перемещаются на разъемник. Средняя плита опускается на нижнюю, в нее загружаются заготовки, крышка кассеты опускается, кассета задвигается в пресс, и цикл повторяется. [14]
В процессе замораживания боковые плиты вследствие расширения продукта несколько отодвигаются от средних плит, что необходимо для предотвращения поломки. [15]