Отпрессованная плита
Cтраница 1
 |
Гидравлический стол. [1] |
Отпрессованные плиты выгружают из пресса таким же способом, задевая имеющимися на траверзах тележки крючками за подкладные листы пакетов. [2]
 |
Приспособления для. [3] |
Набор пакетов, их загрузка на этажные вагонетки и выгрузка с вагонеток отпрессованных плит и листов - все эти операции производятся при помощи поднимающегося гидравлического стола-рольганга. [4]
 |
Схема производства конденсата для аминопластов непрерывным способом. [5] |
Пресс, таким обра зом, не простаивает, так как немедленно после сталкивания отпрессованных плит на одну вагонетку на пресс подаются с другой вагонетки собранные пакеты. [6]
Для его сокращения, особенно при изготовлении толстостенных изделий и плит, применяют дополнительную термообработку отпрессованных плит и изделий. Термообработка проводится при 180 - 200 С для материалов на основе модифицированных феноло-формальдегидных смол и при 200 - 250 С для материалов на основе кремнийорганического связующего. [7]
Прессование проводят на этажных прессах нижнего давления при температуре 150 - 165 С и давлении 7 - 10 МПа. Отпрессованные плиты обрабатывают на фрезерных станках. Слоистые пластики имеют высокие физико-механические показатели и по механической прочности превосходят пресс-порошки и волокнистые пресс-материалы. Они широко используются в различных областях народного хозяйства, особенно в радио - и электротехнике, машиностроении, химической промышленности и строительстве. [8]
Одновременно с процессом изготовления эмульсии ведется разрыхление минеральной ваты и отсеивание из нее корольков. Отпрессованные плиты с влажностью 70 % направляются в вагонетках в сушило с температурой 140 С. [9]
Одновременно с процессом Изготовления эмульсии ведется разрыхление 1 минеральной ваты и отсеивание из нее корольков. Отпрессованные плиты с влажностью 70 % направляются в вагонетках в сушило с температурой 140 С. [10]
Минеральная вата смешивается с нефтебитумной сметанообразной пастой в игольчатом смесителе и поступает в вакуумпресс. Отпрессованные плиты вместе с поддоном поступают в сушилку, а затем на склад. [11]
Основные сведения о составах, методах переработки и областях применения ориентированных пресс-материалов приведены в таблице на стр. В большинстве случаев изделия из ориентированных пресс-материалов прессуют в индивидуальных пресс-формах или вырезают из заранее отпрессованных плит. Ориентировочные режимы прессования приведены в таблице на стр. [12]
По окончании прессования производят распрессовку. Стержни, запрессованные в плите, обычно прикрыты по торцам пленкой, которая перед вспениванием скалывается. Отпрессованную плиту со стержнями помещают в паровую камеру или термошкаф и при температуре 98 - 100 вспенивают. Стержни можно извлекать из плиты как в процессе вспенивания, когда отверстия немного увеличатся, так и после окончания вспенивания. [13]
Механизированная загрузка и разгрузка прессов осуществляется посредством подъемных столов с гидравлической или электрической подачей. Приготовленный для прессования пакет помещают на подъемный стол я затем поднимают до того этажа пресса, на котором производится загрузка пакета. Аналогично происходит и выгрузка отпрессованных плит. Недостатком этого метода является простой пресса из-за разборки отпрессованного пакета на прокладочные листы и пластмассовые плиты. Более производителен метод одновременной загрузки и выгрузки всех пакетов с помощью специальных вагонеток, у которых количество полок равно количеству этажей пресса. Каждая полка вагонетки состоит из двух равных частей, между которыми проходит вертикальный толкатель с крючками, производящими загрузку и выгрузку пакетов. [14]
Выдержка под давлением в прессе определяется из расчета 3 - 5 мин на 1 мм толщины пластика для текстолита и около 10 мин - для стеклотекстолита. В производстве стеклотекстолита в процессе прессования применяют подпрессовки. После окончания выдержки под давлением материал охлаждают в прессе, не снимая давления, до 40 С и ниже, после чего давление уменьшается до атмосферного и отпрессованные плиты выгружаются. [15]
Страницы: 1 2