Готовая плита

Cтраница 3

Схема прессовой установки для бесподдонного прессования ДСтП ( пунктирными линиями показан котлован и узлы прессовой установки, располагаемые ниже уровня земли. [31]

При определенных преимуществах формирования стружечного ковра и прессования плит на поддонах ( большая надежность, лучшая транспортировка пакетов, меньшая чувствительность к отклонениям технологических режимов и др.) применение их имеет ряд существенных недостатков: сравнительно небольшой срок службы, увеличение продолжительности прессования плит, дополнительный расход тепловой энергии на их нагрев, повышение разнотолщинности готовых плит. [32]

Бесподдонное прессование ДСтП имеет следующие преимущества перед прессованием иа поддонах: уменьшается площадь, занимаемая главным конвейером, в связи с отсутствием линии возврата поддонов; отпадает потребность в поддонах, изготовляемых из дефицитного дюралевого проката; уменьшается разнотолщинность плит по причине неодинаковой толщины поддонов; исключаются затраты энергии иа нагрев поддонов в период прессования плит и последующее их охлаждение перед поступлением в формирующую машину; увеличивается равномерность прогрева стружечного брикета в прессе и условия охлаждения готовых плит в разгрузочной этажерке после выгрузки их из пресса. [33]

Так как поверхности плит, полученные в результате такого способа облицовки, не обладают достаточно хорошим качеством, то после охлаждения и выдержки для выравнивания поверхности плит они дополнительно покрываются укрывистыми эмалями. Окончательно готовые плиты идут на изготовление медицинской, кухонной и детской мебели. [34]

Пенопласты используют главным образом в строительстве в качестве тепло - и звукоизолирующего материала. Пенопласты этого типа изготавливают в виде готовых плит и блоков, на основе полистирола и поливи-нилхлоридов. Теплостойкость их равна 60 - 80 С. [35]

Пенопласты используют главным образом в строительстве в качестве тепло - п звукоизолирующего материала. Пенопласты этою типа изготавливают в виде готовых плит и блоков, на основе полистирола и поливи-нилхлоридов. Теплостойкость их равна 60 - 80 С. [36]

Типовой передвижной вагончик, установленный в жилом. [37]

Вагончики во всех горедках одной конструкции: каркас металлический, стены выполнены из легких панелей. Материал, применяемый для стен, готовыми плитами вставляется в продольные стойки из алюминиевого швеллера без дополнительного крепления. Наружная стена вагончика обшивается тонким алюминиевым гофрированным листом, прикрепляемым прямо к вертикальным стойкам. [38]

Готовые плиты из пресса выгружаются с загрузочной стороны при помощи механизма, состоящего из приводного вала 14, червячной передачи 15, муфты 16, вилки 17 включения. При этом сетка 3 наматывается на валик и вытягивает готовые плиты из пресса. При вытягивании плит муфта 9 загрузочного устройства выключена и вал 8 вращается свободно. [39]

Для производства текстолитовых плит применяют этажные плиточные гидравлические прессы. На специальном столе пропитанную ткань укладывают в пакеты, причем количество слоев определяет толщину готовой плиты. [40]

Второй тип конструкции рассчитан на крепление термоизоляции к железобетонной плите при помощи проволочных подвесок-усиков, которые непосредственно соединены с арматурой железобетонных плит. Прикрепление усиков к арматуре производится либо в процессе бетонирования, либо путем обнажения арматуры готовой плиты. Места выхода усиков заделывают цементным раствором. Наклейку торфоплит производят таким образом, чтобы усики попадали в швы между плитами. [41]

Расход связующего устанавливается в процентах к массовой доле абсолютно сухой древесины в зависимости от ее породы и требуемой прочности готовых плит. [42]

Схема главного конвейера для формирования стружечного ковра и горячего прессования плит на гибкой металлической ленте. [43]

В главном конвейере фирмы Бэре и Гретэн ( рис. 13.3, а) стружечный ковер формируется на непрерывной ленте 2, составленной из гибких синтетических ( из трансилона) поддонов, перекрывающих по концам друг друга. Подпрессованные кондиционные стружечные брикеты перед загрузкой в пресс горячего прессования обрезаются по периметру на че-тырехпнльном форматно-обрезном агрегате 13, что резко сокращает потери материала при форматной обрезке готовых плит, так как припуск на обрезку не превышает 15 мм на одну сторону. [44]

Огневая полировка стеклянных изделий с использованием высокоскоростных длиннопламенных горелок типа Маршалла, работающих на пропане ( Эссо Петролеум Ко. Лтд. [45]

Страницы: 1 2 3 4