Медная плита

Cтраница 4

В электрических схемах машин предусмотрены пакетные переключатели для переключения машин на рельефную и точечную сварку. Верхние и нижние электроды выполнены из медных плит с Т - образными пазами для крепления приспособлений. Токоведущие части машин охлаждаются проточной водой. Плавное изменение усилия на электродах и плавное регулирование рабочего и дополнительного ходов верхней плиты обеспечиваются пневматическим электроприводом. [46]

Конструктивная схема станка-автомата для пайки в вакууме небольших изделий твердым припоем показана на фиг. Детали / для пайки устанавливают на массивную водо-охлаждаемую медную плиту 4 поворотного индексирующегося стола и накрывают стеклянными колпаками 3 с резиновыми прокладками. [47]

Детали / и 3 при сварке укладываются между медными плитами 4 и 5, которые служат электродами. Сварочный ток проходит от вторичного витка трансформатора через выступы 2, которые при этом сильно разогреваются и частично расплавляются. [48]

Футеровка электропечи с сифонным сливом.| Схема устройства эркерного слива металла. [49]

Электрододержатель служит для удержания и перемещения электродов, а также для закрепления токоведущих труб токоподвода. Основная его часть - головка - чаще всего выполнена в виде медной плиты со сверлеными каналами для прохода воды. Удержание электрода обеспечивается пружинно-пневматическим или пружинно-гидравлическим механизмом зажима. [50]

Схема взрывного метания, использующая кумулятивный эффект. [51]

Экспериментально было исследовано влияние размеров полости ( d, h, r) на параметры метаемого элемента. В таблице 15.7 показаны величины скоростей головных струй, полученные экспериментально для алюминиевых и медных плит, для диаметра заряда ВВ 150 мм. [52]

Был применен способ, при котором летящая вниз капля жидкого металла расплющивается между двумя холодными медными плитами. Наилучшие результаты получают, выстреливая каплю вдоль радиуса быстро вращающегося диска-холодильника, на котором капля размазывается в виде тонкой пленки. [53]

Расплавленные штейн и шлак скапливаются в нижней части шахты и вместе через окно - отверстие, расположенное в боковой стенке печи, поступают в желоб, В той части стенки, где расположен желоб, устанавливают кессон более короткий, чем остальные. В пространство между коротким кессоном и лещадью вставляют специальный так называемый выпускной кессон, состоящий из медной плиты с залитым в ней плоским змеевиком из труб, по которым циркулирует вода. Отверстие в выпускном кессоне соединено с желобом, состоящим из водоохлажда-емых металлических плит, футерованных огнеупорным кирпичом. Дно и стены переднего горна футеруют шамотным или хромомагнезитовым кирпичом. Свода горн не имеет. Штейн выпускают периодически по мере его накопления через летки, расположенные в боковых стеках горна на уровне его пода. Шлаки выпускают через окно, расположенное в торцовой части горна. [54]

Схема точечной сварки. [55]

В этом случае на одной из сторон свариваемой детали производят штамповку выступов, детали при этом кладут внахлестку между медными плитами, которые подключены к вторичной обмотке трансформатора. После включения тока выступы нагреваются; затем ток выключают и производят сжатие. Машины для точечной сварки бывают с дуговым и прямолинейным движением верхнего электрода. По роду действия точечные машины бывают механизированными и автоматическими. Кроме того, различают машины стационарные и переносные. Имеются машины, сваривающие одновременно до 50 точек при одном положении детали. [56]

С учетом расщепления цементита при эвтектической кристаллизации следует подходить к объяснению формирования эвтектических сферолитов в белом чугуне. На рис. 7 приведены микроснимки поверхности тонких пленок заэвтектического чугуна № 7, полученных при расплющивании капель жидкости между массивными полированными медными плитами. [57]

Разновидностью точечной сварки является рельефная сварка ( фиг. При этом способе сварки в одной из деталей в местах, подлежащих соединению, предварительно производят холодную высадку выступов, затем свариваемые детали помещают между медными плитами, являющимися электродами машины. После предварительного сжатия деталей производят включение тока, обеспечивающего одновременный нагрев всех выступов. Последующим давлением производится осадка выступов ( сварка) до плотного прилегания деталей друг к другу. [58]

Четыре слитка кладут на плиты одной печи и подкладывают под них железные чурки. Если же они выплавлены из шплейзованной меди или из зейгерной крепцы, или из печного галмея, или из шлаков, о чем я уже частью упоминал выше, частью же расскажу несколько позже, то поскольку они не так велики и не так тяжелы, их кладут пять штук на медные плиты, причем под них не подкладывают железные чурки. Во избежание того, чтобы одни слитки не попадали на другие и последний - на огнезащитную стенку, между ними прокладывают куски древесного угля длиной 6 пальцев. Затем устанавливают боковые стенки, вставляют ригель и печь засыпают мелким углем. После этого бросают полное лукошко древесных углей в выпускное гнездо и на них накладывают горящие угли. Затем распределяют лопатой горящие угли равномерно по всем частям печи, чтобы и находящиеся на - ней уголья занялись равномерно. Те угли, что еще остаются в выпускном гнезде, бросают на зейгерную дорожку, чтобы нагреть и ее, ибо если это не будет сделано, то высочившийся из слитков свинец застынет на холодной дорожке и не вытечет в выпускное гнездо. Через четверть часа начинает из слитков высачиваться зейгерблей, который сквозь щель между плитами стекает на зейгерную дорожку. Если слитки вследствие сгорания углей наклоняются к защитной стенке, их следует снова поставить прямо при помощи крюка, если же они наклоняются к ригелю, их подпирают углями. Если какой-либо слиток опускается больше других, то к нему прикладывают больше углей, чем к остальным. [59]

Страницы: 1 2 3 4