Древесноволокнистая плита
Cтраница 1
Древесноволокнистые плиты ( ДВП) удобно использовать для обшивки стен и потолков, а также для устройства перегородок. Мы вкрадце объясним технологию процесса. Достоинство применения ДВП для отделки стен и потолков заключается в том, что при относительной доступности они достаточно прочны, легко обрабатываются, выпускаются большими листами, их можно красить любыми красками, оклеивать обоями и декоративными пленками. Древесноволокнистые плиты обычно прибивают к каркасу из реек площадью сечения не менее 25x25 мм или непосредственно к деревянному основанию, если оно ровное. Размеры реек под каркас определяются необходимостью укладывать между стеной и плитой тепло - и звукоизолирующие материалы. [1]
Древесноволокнистые плиты, пропитанные фенольными смолами, сначала покрывают грунтовочным лаком на основе алкид-ной смолы, модифицированной соевым маслом, сушат при 150 С и затем покрывают эмалевой краской также на основе алкидных смол или эмалью горячей сушки на основе алкидных и мочевино-формальдегидных смол. [2]
Древесноволокнистые плиты прессованные, сверхтвердые в соответствии с ГОСТ 9460 - 60 изготовляются из древесных или иных растительных волокон путем пропитки синтетическими водоустойчивыми смолами или высыхающими маслами с последующей термической обработкой. [3]
Древесноволокнистые плиты ( в том числе твердые) изготовляются по так называемому мокрому способу в отличие от древесностружечных плит, которые изготовляются по сухому способу. Принцип производства древесноволокнистых плит основан на свойствах растительных волокон соединяться и образовывать прочный лист в процессе обезвоживания водных суспензий волокна на сетке. Для придания твердым древесноволокнистым плитам свойства постоянной водостойкости, а также повышенной твердости и прочности производится их проклейка главным образом фенольноформальдегидными смолами. Количество вводимых смол колеблется от 2 до 10 % от веса волокна. [4]
Древесноволокнистые плиты формуются в следующей последовательности. Гидромасса из распределительного ящика / поступает на резиновый фартук 3, с которого переходит на сетку 2 отливочной машины. В регистровой части происходит свободная фильтрация воды через сетку. Последующее обезвоживание производится в зоне действия вакуум-отсосов 6, затем в первой прессовой зоне, состоящей из четырех пар валов 7, образующих фор-пресс, и, наконец, между валами 8 гауч-пресса. [5]
Древесноволокнистые плиты изготавливают из измельченной до волокон древесины, пропитанной парафиновой эмульсией ( для уменьшения гигроскопичности), антисептиками и огнезащитными составами, формованием и прессованием под давлением 10 - 50 кгс / см2 при 150 - 165 С. Для получения сверхтвердых плит в прессуемую массу вводят синтетические смолы. [6]
Древесноволокнистые плиты представляют собой теплоизоляционно-строительный материал, изготовляемый из древесноволокнистой массы, пропитанной эмульсией. [7]
Древесноволокнистые плиты имеют однородное строение при беспорядочном расположении волокон, что объясняется условиями формования плит, так как концентрация волокон в массе при поступлении ее на сетку отливочной машины очень низкая. [8]
Древесноволокнистые плиты ( ГОСТ 4598 - 60) изготовляют из волокон неделовой древесины и отходов ее обработки с проклейкой массы синтетическими смолами. Для повышения био - и водостойкости в массу вводят антисептики и гидрофобные эмульсии. Плиты выпускают для отделки стен и полов, изоляционные и изоляционно-отделочные; они легко воспламеняются и могут долго тлеть, поэтому применяются для отделки помещений после согласования с органами пожарной охраны. [9]
Древесноволокнистые плиты получают из лесосечных отходов, отходов деревообработки и из технологической щепы. Изготовление плит заключается в пропарке и размоле древесного сырья до волокон. Волокнистая масса смешивается с клеем и в виде суспензии волокна в воде подается на сетку отливной машины, где формируется волокнистый ковер. Затем следует сушка ковра в роликовой сушильной камере. Так получают пористые мягкие плиты. Для производства твердых плит после отжима воды из волокнистого ковра его прессуют при нагревании, а затем закаливают выдерживанием в течение нескольких часов в камерах при 150 - 170 С. Мягкие плиты используют в качестве утеплительного материала, а твердые для отделки внутренних стен и потолков вместо мокрой или гипсовой штукатурки. Считают, что одна пористая мягкая плита толщиной 12 5 мм по тепловым свойствам равноценна сухой доске толщиной в 40 мм или кирпичной стенке толщиной в один кирпич. [10]
 |
Сортамент материалов для полов из древесины. [11] |
Древесноволокнистые плиты хорошо поддаются обработке: пилятся, режутся, сверлятся, гвоздятся, склеиваются и окрашиваются. Для повышения водостойкости их покрывают лаком. [12]
Древесноволокнистые плиты размером 1230X3000X20 мм после прибивки к доскам каркаса облицовываются с двух сторон листами сухой штукатурки. Конструкцию перегородки рекомендуется применять только для устройства межкомнатных перегородок. [13]
Древесноволокнистые плиты ( в том числе твердые) изготовляются по так называемому мокрому способу в отличие от древесностружечных плит, которые изготовляются по сухому способу. Принцип производства древесноволокнистых плит основан на свойствах растительных волокон соединяться и образовывать прочный лист в процессе обезвоживания водных суспензий волокна на сетке. Для придания твердым древесноволокнистым плитам свойства постоянной водостойкости, а также повышенной твердости и прочности производится их проклейка главным образом фенольноформальдегидными смолами. Количество вводимых смол колеблется от 2 до 10 % от веса волокна. [14]
Древесноволокнистые плиты формуются в следующей последовательности. Гидромасса из распределительного ящика / поступает на резиновый фартук 3, с которого переходит на сетку 2 отливочной машины. В регистровой части происходит свободная фильтрация воды через сетку. Последующее обезвоживание производится в зоне действия вакуум-отсосов 6, затем в первой прессовой зоне, состоящей из четырех пар валов 7, образующих фор-пресс, и, наконец, между валами 8 гауч-пресса. [15]
Страницы: 1 2 3 4