Cтраница 1
Древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты изготовляют путем горячего прессования древесных стружек или волокон. Связующим служат карбамид-ные или фенолформальдегидные смолы. [1]
Древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты применяются для устройства чистых полов. В процессе горячей обработки плит на прессе древесная масса под большим давлением и при температуре 190 С пропитывается синтетическими смолами. [2]
Горючесть древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит вследствие присутствия фенольных смол-пониженная. В целях еще большего снижения горючести предложено в состав массы, применяемой для плит, вводить невымываемые водой антипирены и асбестовое волокно. [3]
Шпатлевка применяется для выравнивания поверхности необлицованных древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит и придания им белого цвет в производстве мебели, радиоприемников, телевизоров. Шпатлевку наносят на вальцах с расходом 170 - 200 г / м2 толщиной 80 - 100 мкм и отверждают на установке РХО. Высохший слой шпатлевки хорошо шлифуется шкурками № 5 и 6 без засаливания. [4]
Установлено, что санитарно-гигиенические условия в производстве древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит с применением клея КИС-1 соответствуют требованиям. [5]
Потребность народного хозяйства в продукции, выпускаемой из древесных отходов ( древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты, бумага, картон, древесный уголь, белко-во-кормовые дрожжи и др.), удовлетворяется далеко не полностью. [6]
Нитрогрунтовки, отличающиеся от нитроэмалей повышенным содержанием пигментов и наполнителей, применяют в основном для грунтования изделий из дерева, древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, для местного-грунтования, прошлифованных участков металлической поверхности небольшой площади. [7]
Нитрогрунтовки, отличающиеся от нитроэмалей повышенным содержанием пигментов и наполнителей, применяют в основном для грунтования изделий из дерева, древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, для местного грунтования, прошлифованных участков металлической поверхности небольшой площади. [8]
В зданиях I-III степеней огнестойкости в залах с числом мест до 1500 отделку стен и потолков допускается предусматривать из деревянной рейки, столярных древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, обработанных со всех сторон огнезащитными красками или лаками, не меняющими фактуру отделочного материала, по трудносгораемой обрешетке и несгораемому каркасу. В зданиях I и II степеней огнестойкости в залах с числом мест более 1500 такая отделка допускается только для стен. [9]
Как указывалось выше, фенопласты могут применяться как самостоятельно в виде клеев и связующих, так и в виде пресс-композиций, в частности пресспорошков. Фенольные смолы используются в основном в качестве клеев ( для фанерной, мебельной и деревообрабатывающей промышленности, изготовления древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит); в качестве связующих для использования в абразивной промышленности; в производстве слоистых, в том числе декоративных, пластиков; для фрикционных материалов ( тормозные колодки и др.) и для коркового литья в машиностроении. [10]
Термо -, звуко - и гидроизоляционную защиту в ограждающих конструкциях зданий и сооружений. Наилучшими термо - и звукоизоляционными материалами, обладающими весьма низкой тепло - и звукопроводностью при высокой химической стойкости, являются легкие и сверхлегкие синтетические многопористые материалы - пено -, поро-пласты, которые в сотни раз легче стали и в несколько раз легче пробки. Для тепловой и звуковой изоляции в ограждающих конструкциях применяются также древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты. Ряд синтетических материалов в виде пленок ( полиэтиленовая, полиамидная, поливинилхлоридная, полиэфирная) толщиной 0 01 - 0 5 мм или пленки из двух полимеров более сложных составов имеют высокие гидроизоляционные свойства. [11]
Расширение ассортимента продукции мебельной промышленности, все большая ее стандартизация тесно связаны с широким внедрением в эту отрасль химической продукции, главным образом изделий из полимерных материалов. В США, например, мебельная промышленность по удельным затратам на химическую продукцию среди отраслей промышленности уступает только текстильной и кожевенно-обувной. Однако с учетом больших косвенных затрат химических продуктов ( применение древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, клееной фанеры, тканей из химических волокон и др.) уровень химизации в данной отрасли будет значительно выше. В структуре прямых затрат на химические продукты в мебельной промышленности при резком падении доли лакокрасочных материалов ( с 38 % в 1958 г. до 16 % в 1977 г.) устойчиво увеличивалась доля полимеров и изделий из пластмасс и резины. [12]
Деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность относятся к отраслям с высоким уровнем химизации. Применение химических методов и материалов в них близко к оптимальному пределу. В деревообрабатывающей промышленности химизация создает возможности для утилизации древесных отходов, использования низкокачественного сырья, получения из них строительных материалов - древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, клееной фанеры и др., а также лесохимических продуктов ( скипидар, канифоль, креозот, фурфурол и пр. В затратах на химическую продукцию крупной статьей являются расходы на неорганические и органические продукты ( с учетом высокого потребления лесохимических продуктов) и клей. Экономическая эффективность химизации деревообрабатывающей промышленности в значительной мере определяется применением синтетических смол в качестве связующих при изготовлении слоистых материалов. [13]