Асбодревесная плита

Cтраница 1

Асбодревесные плиты применяются для теплоизоляции корпусов судов. [1]

Асбодревесные плиты состоят из смеси 55 % древесного волокна и 45 % распушенного асбестового волокна 5-го сорта. Для повышения биостойкости плит и придания им негорючести в состав волокнистой массы вводят специальные пропитки. [2]

При изоляции корпуса судна асбодревесными плитами проверяются: а) соответствие выполнений конструкции изоляции чертежам; б) фактическая толщина изоляции; в) соответствие размеров брусков обрешетника и установки обрешетника требованиям чертежей ( при изоляции с декора-тивной зашивкой); г) нанесение пароизоляционного покрытия на поверхность плит; д) оклейка в цехе предварительно заготовленных плит тканью; е) качество выполненной изоляции и ее внешней отделки. [3]

Предел прочности при расслоении формованных изделий ( асбодревесные плиты и др.) определяют на испытательной машине РМ-50 или РМ-500 ( рис. 111 - 51), причем мощность машины по шкале должна быть не более 10-кратной ожидаемой разрушаю - Цей нагрузки. Разрыв производится по толщине изделий. Образцы ( изготовленные согласно § 1) приклеивают каждый своими плоскостями к металлическим пластинкам толщиной 1 - 2 мм. Для приклеивания используют любой клей, обеспечивающий прочное склеивание образца с пластинкой. После высыхания клея пластины соединяют с зажимами прибора при помощи приспособления, обеспечивающего строгое горизонтальное положение образца. [4]

Физико-механические показатели асбодревесных плит. [5]

В настоящее время внедряются в промышленность для тепловой изоляции асбодревесные плиты. [6]

Для тепловой изоляции судовых помещений применяются следующие материалы: 1) пробковые плиты, экспанзит, алюминиевая фольга, асбо-вермикулитовые плиты, маты и плиты из стекловолокна, асбодревесные плиты, минеральный войлок и пластмассы. [7]

Фрезерная машина ФП-1 предназначена для вырезки отверстий, гнезд и пазов любой формы ( сквозных и глухих), для обработки кромок щитов и обшивок из дерева, фанеры, экспан-зита, асбодревесных плит, листового дюралюминия и других материалов. [8]

Асбодревесные плиты применяются для теплоизоляции корпусов судов. [9]

Число вскрываемых участков для проверки изоляции в каждом изолируемом помещении не должно превышать 1 для борта и 1 для подволока. Проверку на приклеивание асбодревесных плит производят после схватывания клея выборочной вырезкой пробных участков размером 100 X 100 мм. [10]

Монтаж конструкций изоляции трубопроводов, арматуры, механизмов и теплообменных аппаратов должен производиться в специально оборудованном цехе судостроительного завода или, как исключение, непосредственно на судне. Изоляция из асбестовой ткани, асбестовых шнуров, органического войлока, пробковых плит, асбодревесных плит и стекловатных изделий, как правило, должна монтироваться в цехе. [11]

Монтаж конструкций изоляции трубопроводов, арматуры, механизмов и теп-лообменных аппаратов должен производиться в специально оборудованном цехе судостроительного завода или, как исключение, непосредственно на судне. Изоляция из асбестовой ткани, асбестовых шнуров, органического войлока, пробковых плит, асбодревесных плит и стекло-ватных изделий, как правило, должна монтироваться в цехе. [12]

Монтаж конструкций изоляции трубопроводов, арматуры, механизмов и теплообменных аппаратов должен производиться в специально оборудованном цехе судостроительного завода или, как исключение, непосредственно на судне. Изоляция из асбестовой ткани, асбестовых шнуров, органического войлока, пробковых плит, асбодревесных плит, стекловатных изделий и армоальфоля, как правило, должны монтироваться в цехе. [13]

Проверка закрепления производится следующим способом: а) прочность закрепления изоляции на трубопроводах проверяется путем приложения к ней ручного вращательного усилия, при этом изоляция не должна проворачиваться вокруг трубы. Легкое проворачивание вокруг трубы допускается только при применении значительного ручного усилия для изоляции из асбестовой ткани, стеклянной ткани и органического войлока; б) качество приклейки плит, сегментов из пробки, экспанзита, асбодревесных плит к плоской изолируемой поверхности проверяется после схватывания клея путем простукивания деревянным молотком; в) прочность приклейки на плоских поверхностях изоляции, выполненной из асбовермикулита, совелита или ныовеля, проверяется путем отрыва отдельных участков, предварительно прорезанных на всю толщину изоляции. Участки для проверки прочности приклейки должны иметь форму квадрата размером от 100 X 100 мм до 200 X 200 мм в зависимости от местных условий и типа конструкции изоляции. Число таких участков должно быть не менее двух для каждой толщины и типа конструкции изоляции. Все участки изоляции, нарушенные вырезкой образцов, должны быть заделаны. [14]

Схема восстановительного зрельника ЗВ-4 / 120. [15]

Страницы: 1 2