Сверхтвердая плита
Cтраница 1
Сверхтвердые плиты получают пропиткой прессованного материала талловым маслом, содержащим сиккатив, и послед, термообработкой при 150 С для полимеризации масла. В произ-ве мягких плит ( их получают только мокрым способом) прессование и следующие за ним операции исключаются. Вместо этого полотно из древесноволокнистой массы сушат в камере, а затем разрезают. [1]
Сверхтвердые плиты изготовляются с пропиткой синтетическими смолами или высыхающими маслами и последующей термообработкой и предназначаются для полов. Твердые и полутвердые плиты с окрашенной поверхностью применяются для облицовки внутренних стен, перегородок и панелей в жилых и общественных зданиях. Изоляционно-отделочные и изоляционные плиты применяются для тепловой изоляции ограждений промышленных и гражданских сооружений и холодильников, оборудования, аппаратуры, трубопроводов с невысокой температурой теплоносителя, для рефрижераторов, утепления кровель и звукоизоляции. [2]
 |
Физико-механические свойства и размеры древесноволокнистых плит. [3] |
Сверхтвердые плиты изготовляются с пропиткой синтетическими смолами или высыхающими маслами и последующей термообработкой и предназначаются для полов. [4]
Сверхтвердые плиты за один-два дня до укладки привозят в теплое помещение, прирезают по размерам с учетом последующей заделки стыков с таким расчетом, чтобы на среднюю часть помещения укладывались листы больших размеров, а по краям - меньших. Среднюю часть коридора покрывают широкой плитой, а по бокам укладывают узкие полоски одинаковой ширины. Укладываемые на основание плиты должны иметь одинаковые цвет и толщину, быть гладкими, без трещин, расслоения. [5]
 |
Схема полов из сверхтвердых древесноволокнистых плит. [6] |
Покрытие из сверхтвердых плит бесшумно при ходьбе, легко моется, устойчиво на истирание, не пылится, имеет хороший внешний вид. [7]
Древесноволокнистые плиты ( ГОСТ 4598 - 86) - искусственный древесный материал, изготовляемый путем горячего прессования или сушки волокнистой массы, состоящей из древесных волокон, наполнителей, полимера и добавок ( антисептиков, антипиринов, гидрофобизующих веществ) и сформированной в виде ковра. При изготовлении сверхтвердых плит в смесь вводят фенолоформальдегидный полимер. МПа ускоряет твердение связующего, а изменяя давление прессования, можно получить плиты разной плотности и с различными физико-химическими свойствами. [8]
Древесноволокнистые плиты изготавливают из измельченной до волокон древесины, пропитанной парафиновой эмульсией ( для уменьшения гигроскопичности), антисептиками и огнезащитными составами, формованием и прессованием под давлением 10 - 50 кгс / см2 при 150 - 165 С. Для получения сверхтвердых плит в прессуемую массу вводят синтетические смолы. [9]
В соответствии с применяемым сырьем плиточные материалы для полов подразделяют на поливинил-хлоридные, кумаро-но-поливинилхлоридные, кумароновые, битумные, резиновые и фенолитовые плитки. В отдельную группу можно выделить дре-весно-стружечные сверхтвердые плиты и плитки, где основным наполнителем является древесина, а в качестве связующего применяют карбамидные и фенольные полимеры. [10]
Древесноволокнистые плиты ( включая изоляционные плиты, плиты средней плотности и твердые древесноволокнистые плиты) представляют собой панели, состоящие из сцепленных между собой древесных волокон. В общем, используется механический процесс создания пульпы, при котором щепа вымачивается в горячей воде, а затем механически измельчается. Древесноволокнистые плиты могут значительно отличаться по плотности, варьируясь от изоляционных плит низкой плотности до сверхтвердых плит. Кроме того, они могут производиться из хвойных и не хвойных пород деревьев. Не хвойные породы лучше подходят для производства твердых плит, тогда как хвойные породы лучше подходят для создания изоляционных плит. Процессы, протекающие при создании пульпы, оказывают небольшое химическое влияние на размолотую древесную массу, удаляя из нее небольшое количество лигнина и экстрактивных веществ. [11]
Сверхтвердые древесноволокнистые плиты изготовляют из древесных или растительных волокон. Для повышения качества плит в волокнистую массу в процессе изготовления добавляют гидрофобизующие и аптисептирующие вещества. Для получения сверхтвердых древесноволокнистых плит твердые плиты пропитывают синтетическими водостойкими смолами или высыхающими маслами с последующей термической обработкой. Сверхтвердые плиты изготовляют длиной 1200 - 5400, шириной - 1200 - 1600 и 1800 мм и толщиной 3 - 4 мм. [12]
Древесные волокна получают из отходов деревообрабатывающих производств и неделовой древесины. Древесину на рубильных машинах перерабатывают в щепу, которую проваривают в 1 - 2 % - ном растворе едкого натра для нейтрализации смолистых и сахаристых веществ. Затем щепу размельчают в дефибраторах и других машинах до состояния тонких волокон. МПа) волокна смешивают с водой и указанными добавками. При изготовлении сверхтвердых плит в смесь вводят фенолофор-мальдегидный полимер. Приготовленная масса передается на отливочную машину, имеющую бесконечную металлическую сетку и вакуумную установку. Здесь масса обезвоживается, уплотняется, разрезается на плиты, которые и направляются в роликовую сушилку, если формуются высокопористые изоляционные плиты. Для получения твердых плит необходимо прессование массы, которое осуществляется на гидравлических многоэтажных прессах при температуре 150 - 165 С под давлением 1 - 5 МПа. Горячее прессование ускоряет отвердение термореактивного полимерного связующего; изменяя давление прессования, можно получить плиты разной плотностью и с различными физико-механическими свойствами. [13]
Для устройства полов по железобетонным перекрытиям, изготовления полотен дверей и перегородок применяют древесноволокнистые и древесностружечные плиты. Древесноволокнистые плиты изготовляют из древесных и растительных волокон. Для повышения качества плит в волокнистую массу в процессе изготовления добавляют водостойкие и антисептирующие вещества. Твердые древесноволокнистые плиты пропитывают синтетическими водостойкими смолами или высыхающими маслами и после термической обработки получают сверхтвердые плиты. [14]
Страницы: 1