Подоночная плита

Cтраница 1

Подоночная плита литая для круглых опок. [1]

Основные размеры съемных опок в мм.| Основные размеры жакетов в мм. [2]

Размеры подоночной плиты принимаются в соответствии с размерами опоки. [3]

Размеры подоночной плиты должны быть таковы, чтобы опоки при формовке опирались на нее, а не на модельную плиту. [4]

После этого переносят подоночную плиту с опокой на вибрационный стол и засыпают опоку сухим кварцевым песком, продолжая вибрацию в течение 2 - 3 мин. Затем доуплотняют верх плоской трамбовкой и обрызгивают его из пульверизатора жидким стеклом или специальным раствором, чтобы после сушки получить твердую корку на поверхности формы. Затем сушат форму 2 - 3 часа при комнатной температуре, после чего помещают в сушильный шкаф, где ее держат около 2 час. Воск при этом расплавляется и стекает из формы на противень. По окончании выплавки воска форму прокаливают в муфельной печи при 800 - 850 в течение 2 час. [5]

Основные размеры съемных опок в мм.| Основные размеры жакетов в мм. [6]

Они так же, как и обычные подоночные плиты, снабжаются отверстиями для прохода газов. [7]

Схема ус-таисгки блока восковых моделей па подоночной плите: i - модели; 2 - опока; 3 - подопоч-ная плита; 4 - штырь крепления блока моделей; 5 - литниковый стояк. [8]

Модели литниковой системы 3 размещены на подоночной плите. [9]

Попадая на участок IV заливки, формы автоматически устанавливаются на подоночные плиты рольганга охладительной ветви VI и нагружаются. После заливки грузовые плиты приподнимаются над формами пневмоприводом, а залитые формы толкателем 9 проталкиваются на рольганг охладительной ветви VI, где под вентиляционным кожухом охлаждаются. Рольганг VI имеет два яруса. По верхнему ярусу от участка заливки залитые формы следуют к участку выбивки форм V. По нижнему ярусу подопечные плиты возвращаются к участку заливки форм. [10]

Заформовку оболочковых форм производили следующим образом: на стол вибрационной машины ставили подоночные плиты, на которые устанавливали блоки моделей, покрытые оболочкой. Блоки приклеивали к плитам модельной массой и устанавливали опоки, изготовленные из жаропрочной стали. [11]

Схема автоматической установки для выбивки форм с применением подопечных плит [20]: 1 - выравниватель опок; 2 - поперечный пневматически и толкатель; 3 - провальная эксцентриковая выбивная решетка; 4 - секция рольганга; 5 - ленточный транспортер; 6 - рольганг угловой; 7 - ленточный транспортер для возврата пустых опок и подоночных плит на формовочный участок; 8 - ленточный транспортер для подоночных плит; 9-пневматический толкатель для подоночных плит. [12]

Модельный комплект для изготовления отливок. [15]

Страницы: 1 2