Распределительная плита
Cтраница 2
К струйчатым оросителям относятся распределительные плиты, желоба, пауки, дырчатые трубы, брызгалки и оросители типа сегнерова колеса; к разбрызгивающим-тарельчатые, многоконусные и вращающиеся центробежные оросители. [16]
 |
Распределительные желоба. [17] |
На рис. 144 показана распределительная плита, представляющая собой тарелку с патрубками, через которые перетекает жидкость. Для равномерного слива жидкости патрубки имеют прорези. Уровень тарелки регулируют с помощью установочных винтов. Диаметр тарелки равен 0 6 - 0 7 от диаметра аппарата. Как видно из рисунка, периферийные участки насадки не орошаются, предполагается, что они будут заполняться жидкостью при ее растекании в слое насадки. [18]
При подаче топлива на распределительную плиту крупные куски его задерживаются на ребрах последней и подвергаются воздействию струй пара, выходящих из верхних сопел, а мелкие фракции проваливаются между ребрами и сдуваются нижними струями. Благодаря повышенному давлению пара в верхних камерах крупные частицы угля забрасываются на решетку с большей силой, чем мелкие, что позволяет получать относительно равномерное фракционное распределение топлива по решетке. Если бы все частицы подвергались действию одинаковых по силе струй, то мелкие частицы летели бы намного дальше, чем крупные. [19]
Система оросителей снабжается водой через распределительные плиты, которые имеют патрубки. Разбивка патрубков производится по шестиугольникам, прямоугольникам или концентрическим окружностям. Верхние концы патрубков должны быть расположены строго в одной горизонтальной плоскости. Диаметр патрубков определяется по формуле ( 110), причем уровень жидкости над верхним концом патрубка должен быть не менее 120 - 150 мм, как указывалось выше. При подобной конструкции распределительной плиты отвод газа из аппарата располагается ниже плиты, так что пространство над плитой может быть открытым, если только сама орошающая жидкость не выделяет газов или паров. Это удобно для наблюдения за орошением и чистки патрубков. Во избежание прорыва газа через патрубки уровень жидкости над верхним концом патрубка должен быть больше высоты столба жидкости соответствующего давления газа. Выступающие над плитой концы патрубков иногда прикрывают колпачками для создания гидравлического затвора. Употребляют также плиты с отводом газа над плитой. [20]
Для перераспределения применяются также и распределительные плиты, но они более сложны и обязательно требуют установки промежуточных колосников и деления насадки на несколько слоев. Все устройства для перераспределения устанавливаются так же, как и конусы, на расстоянии не более 2D друг от друга. Изготовление таких аппаратов из стали и других прочных материалов более затруднительно, чем изготовление обечаек с прямой образующей. [21]
В соответствии с заданными условиями распределительную плиту можно рассчитать и как работающую совместно с дополнительным слоем подсыпки неупорядоченных колец. [22]
 |
Распределительная плита. [23] |
На рис. 6 - 20 изображена распределительная плита, применяемая в новых мощных сернокислотных цехах для подачи орошения в сушильные башни, а также в олеумные и моногидратные абсорберы. Плотность орошения в сушильных башнях составляет 6 - 10 м 1ч на 1 м2 сечения башни. [24]
 |
Распределительная плита. 1 - щ.. лн для прохода газа. 2-трубки, распределяющие кислоту. 3-решетка. [25] |
На рис. 6 - 20 изображена распределительная плита, применяемая в новых мощных сернокислотных цехах для подачи орошения в сушильные башни, а также в олеумные и моногидратные абсорберы. [26]
Желоба по принципу работы близки к распределительным плитам. [27]
Значительный унос может возникать также в распределительных плитах, в которых газ и жидкость проходят через одни и те же патрубки ( стр. Для уменьшения брызгоуноса следует избегать течения жидкости в виде струй или капель в наднасадоч-ном пространстве. [28]
 |
Сушильная башня. [29] |
Для равномерного распределения кислоты по насадке башни применяют распределительные плиты различного устройства. Газ не встречает на своем пути свободно-падающую кислоту. Это обеспечивает минимальное количество брызг в газе, покидающем башню. Плотность орошения в сушильных башнях составляет 18 - 25 м3 / ч на 1 м2 сечения башни. [30]
Страницы: 1 2 3 4